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進(jìn)口耐磨液下泵

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、進(jìn)口耐磨液下泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口耐磨液下泵系高效耐磨渣漿泵，其功能是單級(jí)單吸，軸向吸入懸臂臥式離心泵，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口耐磨液下泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口耐磨液下泵系高效耐磨渣漿泵，其功能是單級(jí)單吸，軸向吸入懸臂臥式離心泵，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)?？蓮V泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門(mén)輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

二、進(jìn)口耐磨液下泵選型參數(shù)

公稱(chēng)通徑：25-500(mm)

流量范圍：8-2600(m3/h)

揚(yáng)程范圍：7-60(m)

功率范圍：0.75～250Kw

轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口耐磨液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1．采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。

5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無(wú)需專(zhuān)人看管，使用極為方便。

6、排污泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。

7、接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。

8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝，適合不同需要。

9、泵，過(guò)流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)，適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿，在泵的工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。

10、泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同，具有可互換的各種材質(zhì)的過(guò)流部件，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆粒或細(xì)顆粒漿體。

四、進(jìn)口耐磨液下泵主要用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

五、進(jìn)口耐磨液下泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

進(jìn)口耐磨液下泵除泵頭部分（包括前后泵殼、渦殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1.泵頭部分：進(jìn)口耐磨液下泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分（包括葉輪、渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板）。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開(kāi)，用螺檢連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

2.軸封部分：軸封有三種型式，副葉輪軸封及填料軸封，機(jī)械密封。

（1）副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)級(jí)泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

（2）填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，需使用軸封水，對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

（3）機(jī)械密封：對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機(jī)械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。

3、傳動(dòng)部分：本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng)，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷。軸承采用稀油潤(rùn)滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承，該泵在軸承體設(shè)有兩個(gè)膠管接頭，可與水源接通，對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運(yùn)行，具有較高的壽命。

六、進(jìn)口耐磨液下泵結(jié)構(gòu)圖

七、進(jìn)口耐磨液下泵性能參數(shù)

序號(hào)	型號(hào)	口徑	流量	揚(yáng)程	功率	轉(zhuǎn)速	效率
序號(hào)	型號(hào)	mm	m3/h	m	KW	r/min	%
1	25 NM 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 NM 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 NM 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 NM 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 NM 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 NM 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 NM 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 NM 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 NM 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 NM 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 NM 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 NM 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 NM 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 NM 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 NM 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 NM 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 NM 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 NM 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 NM 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 NM 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 NM 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 NM 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 NM 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 NM 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 NM 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 NM 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 NM 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 NM 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 NM100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 NM 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 NM 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 NM 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 NM 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 NM 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 NM 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 NM 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 NM 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 NM 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 NM 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 NM 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 NM 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 NM 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 NM 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 NM 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 NM 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 NM 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 NM 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 NM 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 NM 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 NM 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 NM 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 NM 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 NM 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 NM 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 NM 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 NM 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 NM 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 NM 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 NM 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 NM 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 NM 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 NM 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 NM 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 NM 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 NM 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 NM 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 NM 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 NM 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 NM 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 NM 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 NM 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 NM 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82