污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海藝隆泵閥制造有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
聯(lián)系方式:陳金龍查看聯(lián)系方式
更新時間:2023-08-07 14:49:28瀏覽次數(shù):274次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一、進口熔鹽液下泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進口熔鹽液下泵系單級、單吸懸臂式液下泵,適用于輸送高溫(溫度≤600℃)的熔鹽(KNO353%、Na2NO240%、NaNO37%),離子膜燒堿、氧化鋁等工業(yè)部門,也可用作輸送其它高溫的特殊介質(zhì)的液體
美國尼科NICO進口熔鹽液下泵系單級、單吸懸臂式液下泵,適用于輸送高溫(溫度≤600℃)的熔鹽(KNO353%、Na2NO240%、NaNO37%),離子膜燒堿、氧化鋁等工業(yè)部門,也可用作輸送其它高溫的特殊介質(zhì)的液體。在化工燒堿生產(chǎn)中,高濃度高溫度的燒堿的濃縮通常用熔鹽介質(zhì)作為加熱介質(zhì)。采用熔鹽作為加熱介質(zhì)的好處是,在常壓的狀態(tài)下即可達到300-500℃左右的高溫,這比用高壓蒸汽加熱更經(jīng)濟和安全,也比用直接火加熱容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量能保證。
公稱通徑:25-300(mm)
流量范圍:3-600(m3/h)
揚程范圍:10-70(m)
介質(zhì)粘度: μ<300cp
功率范圍:1.5~18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍:740-2900r/min
防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級:IP54/IP65
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-20℃~600℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L
1、熔鹽的成分分為KN03占53%,NaNO2占40%,NaNO3占7%。在此比例下熔鹽的粘度小,480℃時的粘度為1.5cP,因此流動性比較好。熔鹽液下泵用清水測試性能可作為輸送熔鹽時的性能,對流量、揚程和效率均不修正,但軸功率為原清水泵的1.73倍。
2、用氮氣保護。空氣中的氧氣會使高溫熔鹽中的NaNO2氧化為NaNO3,使其粘度急劇增加。為此,應(yīng)在熔鹽儲槽液面上方用0.05MPa(G)壓力的氮氣進行保護。液下泵軸封應(yīng)防止空氣漏入,又要減少氮氣耗量。
3、高溫熔鹽有很強的氧化性,要避免接觸有還原性的鋁、紙等物質(zhì),避免潤滑油漏入儲槽。泵出口法蘭處要嚴防泄漏,防止燒傷人員。
4、由于臥式熔鹽泵軸封難度大,熔鹽泄漏有危險性,所以一般采用熔鹽液下泵。
5、為縮短溶鹽液下泵的長度,提高其使用可靠性,熔鹽儲槽宜設(shè)計成臥式圓筒,或高徑比小的立式圓筒。
6、熔鹽液下泵具有效率高、工作平穩(wěn)、振動小、噪音低、使用壽命長、維修少、維護費用低等特點。
7、熔鹽液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。熔鹽液下泵工作部分沉沒在融化的熔鹽內(nèi),因此軸封無熔鹽飛濺現(xiàn)象,熔鹽液下泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,因此運行無噪音;溫度較高(400度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量。
8、不同比轉(zhuǎn)速的泵,汽蝕時性能曲線下降的形狀不同。低比轉(zhuǎn)速的泵,由于葉片間的流道窄而長,所以一旦發(fā)生汽蝕,氣泡易于充滿整個流道,因而性能曲線呈急劇下降的形式。但對多級泵來說,發(fā)生汽蝕只限于級,因而性能下降比單級泵小。比轉(zhuǎn)速較高的泵,由干葉片間流道寬而短,氣泡發(fā)展到9、充塞整個流道需要一個過渡的過程,相應(yīng)的泵的性能曲線先是緩慢下降,之后到其量時才表現(xiàn)為急劇下降,軸流泵的性能曲線只是緩慢下降,而無明顯的急劇下降階段。滲氙常用離子滲氙和碳氨硫共滲兩種,屬干表面熱外理,其目的是提高零件表摩的硬度,耐磨性,疲勞強度和抗蝕能力。滲氨零件應(yīng)滿足如下基本要求。
10、傳統(tǒng)高溫熔鹽液下泵的動軸承采用脂潤滑,上端的兩套角接觸球軸承,承受雙向軸向力和部分徑向力,中間的圓柱滾子軸承,僅承受徑向力。圓柱滾子軸承的外部設(shè)計有水冷卻室,由軸散發(fā)的熱量通過大流量的水冷卻很快被帶走,使往上端角接觸球軸承的傳熱量盡量減少。潤滑脂由軸承壓蓋中的油杯加入,同時潤滑兩套角接觸球軸承,軸承箱體上裝有骨架油封,防止?jié)櫥孤丁?/p>
五、進口熔鹽液下泵主要配件表
1 | 電機 | 2 | 電聯(lián)軸器 | 3 | 電機架 | 4 | 泵聯(lián)軸器 | 5 | 上軸承壓蓋 | 6 | 圓螺母 |
7 | 上軸承 | 8 | 軸承盒 | 9 | 軸承箱 | 10 | 泵軸 | 11 | 下軸承 | 12 | 下軸承壓蓋 |
13 | 中間架 | 14 | 風(fēng)葉 | 15 | 填料壓蓋 | 16 | 填料12×12 | 17 | 分半法蘭 | 18 | 底板 |
19 | 上接管 | 20 | 出液管 | 21 | 泵蓋 | 22 | 葉輪 | 23 | 葉輪螺母 | 24 | 泵體 |
25 | 下襯套 | 26 | 下軸套 | 27 | 襯套壓板 | 28 | 下接管 | 29 | 導(dǎo)軸承體 | 30上襯套 | 31上軸套 |
參數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 電機 | 效率. | 泵重量 | |||
型號Type | 功率 | 型號 | ||||||||
m3/h | l/s | m | rpm | kw | kw | Type | % | kg | ||
150RY-23 | 75 | 20.83 | 27.5 | 2980 | 7.8 | 18.5 | NK160L-2 | 72 | 610+100N | |
150 | 41.67 | 23 | 12.4 | 76 | ||||||
190 | 52.78 | 16.5 | 11.7 | 73 | ||||||
150RY-30 | 75 | 20.83 | 36 | 2980 | 10.22 | 22 | NK180M-2 | 72 | 620+100N | |
150 | 41.67 | 30 | 16.35 | 75 | ||||||
190 | 52.78 | 24 | 17.5 | 71 | ||||||
150RY2-46 | 75 | 20.83 | 55 | 2980 | 15.61 | 37 | NK200L2-2 | 72 | 645+100N | |
150 | 41.67 | 46 | 24.74 | 76 | ||||||
190 | 52.78 | 33 | 23.41 | 73 | ||||||
150RY2-60 | 75 | 20.83 | 72 | 2980 | 20.4 | 45 | NK225M-2 | 72 | 660+100N | |
150 | 41.67 | 60 | 32.7 | 75 | ||||||
190 | 52.78 | 48 | 35 | 71 | ||||||
150RY3-90 | 75 | 20.83 | 108 | 2980 | 30.7 | 75 | NK280S-2 | 72 | 700+100N | |
150 | 41.67 | 90 | 49.1 | 75 | ||||||
190 | 52.78 | 72 | 52.5 | 71 | ||||||
200RY-19 | 190 | 52.78 | 22 | 1480 | 15.6 | 30 | NK200L-4 | 73 | 900+170N | |
300 | 83.33 | 19 | 20.2 | 77 | ||||||
360 | 100 | 15.8 | 21.5 | 72 | ||||||
200RY-23 | 190 | 52.78 | 26.8 | 1480 | 19 | 37 | NK225S-4 | 73 | 900+170N | |
300 | 83.33 | 23 | 24.4 | 77 | ||||||
360 | 100 | 20.2 | 27.2 | 73 | ||||||
200RY2-38 | 190 | 52.78 | 44 | 1480 | 31.2 | 55 | NK250M-4 | 73 | 1020+170N | |
300 | 83.33 | 38 | 40.3 | 77 | ||||||
360 | 100 | 31.6 | 43.1 | 72 | ||||||
200RY2-46 | 190 | 52.78 | 53.6 | 1480 | 38 | 75 | NK280S-4 | 73 | 1020+170N | |
300 | 83.33 | 46 | 48.8 | 77 | ||||||
360 | 100 | 40.4 | 54.4 | 73 | ||||||
200RY3-57 | 190 | 52.78 | 66 | 1480 | 46.8 | 75 | NK280S-4 | 73 | 1140+170N | |
300 | 83.33 | 57 | 60.5 | 77 | ||||||
360 | 100 | 47.4 | 64.6 | 72 | ||||||
200RY3-69 | 190 | 52.78 | 80.4 | 1480 | 57 | 110 | NK315S-4 | 73 | 1140+170N | |
300 | 83.33 | 69 | 73.2 | 77 | ||||||
360 | 100 | 60.6 | 81.6 | 73 | ||||||
200RY4-92 | 190 | 52.78 | 107.2 | 1480 | 76 | 132 | NK315M-4 | 73 | 1260+170N | |
300 | 83.33 | 92 | 97.6 | 77 | ||||||
360 | 100 | 80.8 | 108.8 | 73 | ||||||
250RY-20 | 360 | 100 | 22.8 | 1480 | 30.2 | 45 | NK225M-4 | 74 | 1200+250N | |
480 | 133.3 | 19.8 | 32.8 | 79 | ||||||
540 | 150 | 17.8 | 34.9 | 75 | ||||||
250RY-32 | 360 | 100 | 35.5 | 1480 | 47.1 | 75 | NK280S-4 | 74 | 1280+250N | |
480 | 133.3 | 31.5 | 52.5 | 78.5 | ||||||
540 | 150 | 29.1 | 58.7 | 73 | ||||||
250RY2-40 | 360 | 100 | 45.6 | 1480 | 60.5 | 90 | NK280M-4 | 74 | 1400+250N | |
480 | 133.3 | 39.6 | 65.6 | 79 | ||||||
540 | 150 | 35.6 | 69.9 | 75 | ||||||
250RY2-63 | 360 | 100 | 71 | 1480 | 94.2 | 160 | NK315L1-4 | 74 | 1500+250N | |
480 | 133.3 | 63 | 105 | 78.5 | ||||||
540 | 150 | 58.2 | 117.3 | 73 | ||||||
250RY3-95 | 360 | 100 | 106.5 | 1480 | 141.2 | 220 | NK315M1-4 | 74 | 1720+250N | |
480 | 133.3 | 94.5 | 157.4 | 78.5 | ||||||
540 | 150 | 87.3 | 176 | 73 | ||||||
300RY-25 | 540 | 150 | 27.5 | 1480 | 54.7 | 75 | NK208S-4 | 74 | 1340+270N | |
660 | 183.3 | 25 | 56.6 | 79.5 | ||||||
750 | 208.3 | 21.6 | 58.9 | 75 | ||||||
參數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 電機 Motor | 效率 | 泵重量 | |||
Date | Capacity | Head | Speed | Shaft | Eff. | Weight | ||||
Q | H | n | power | |||||||
型號 | Pa | 功率 | 型號 | |||||||
Type | Power | Type | ||||||||
P | ||||||||||
m3/h | l/s | m | rpm | kw | kw | % | kg | |||
300RY-39 | 540 | 150 | 43 | 1480 | 85.5 | 132 | NK315M-4 | 74 | 1480+270N | |
660 | 183.3 | 39 | 88.8 | 79 | ||||||
750 | 208.3 | 35.6 | 97 | 75 | ||||||
300RY2-50 | 540 | 150 | 55 | 1480 | 109.4 | 160 | NK315L1-4 | 74 | 1580+270N | |
660 | 183.3 | 50 | 113.1 | 79.5 | ||||||
750 | 208.3 | 43.2 | 117.7 | 75 | ||||||
300RY2-78 | 540 | 150 | 86 | 1480 | 171 | 250 | NK355M2-4 | 74 | 1780+270N | |
660 | 183.3 | 78 | 177.6 | 79 | ||||||
750 | 208.3 | 71.2 | 194 | 75 | ||||||
350RY-19 | 750 | 208.3 | 22.2 | 1480 | 60.5 | 90 | NK280M-4 | 75 | 1540+270N | |
900 | 250 | 19.3 | 58.4 | 81 | ||||||
1050 | 291.7 | 16.1 | 60.6 | 76 | ||||||
350RY-30 | 750 | 208.3 | 33.5 | 1480 | 90.1 | 132 | NK315M-4 | 76 | 1650+320N | |
900 | 250 | 30.2 | 92 | 80.5 | ||||||
1050 | 291.7 | 25.5 | 98.6 | 74 | ||||||
350RY-48 | 750 | 208.3 | 51.8 | 1480 | 143.1 | 200 | NK315L2-4 | 74 | 1750+320N | |
900 | 250 | 47.9 | 146.8 | 80 | ||||||
1050 | 291.7 | 42.5 | 162.1 | 75 | ||||||
350RY2-60 | 750 | 208.3 | 67 | 1480 | 180.2 | 250 | NK315M2-4 | 76 | 1920+320N | |
900 | 250 | 60.4 | 184 | 80.5 | ||||||
1050 | 291.7 | 51 | 197.2 | 74 | ||||||
400RY-25 | 1050 | 291.7 | 28.3 | 1480 | 106.6 | 160 | NK315L1-4 | 76 | 2170+380N | |
1320 | 366.7 | 25 | 109.7 | 82 | ||||||
1500 | 416.7 | 22 | 116.8 | 77 | ||||||
400RY-39 | 1050 | 291.7 | 44.3 | 1480 | 169 | 250 | NK355M2-4 | 75 | 2280+380N | |
1320 | 366.7 | 39 | 172.1 | 81.5 | ||||||
1500 | 416.7 | 34.3 | 186.9 | 75 | ||||||
400RY2-50 | 1050 | 291.7 | 56.6 | 1480 | 213.1 | 315 | NK355L2-4 | 76 | 2520+380N | |
1320 | 366.7 | 50 | 219.3 | 82 | ||||||
1500 | 416.7 | 44 | 233.6 | 77 | ||||||
400RY-62 | 1050 | 291.7 | 68.5 | 1480 | 257.9 | 355 | NKLS4001-4 | 76 | 2650+400N | |
1320 | 366.7 | 61.9 | 274.9 | 81 | ||||||
1500 | 416.7 | 56.6 | 308.5 | 75 | ||||||
450RY-17 | 1500 | 416.7 | 19.7 | 980 | 104.6 | 132 | NK315L1-6 | 77 | 2540+450N | |
1740 | 483.3 | 17.4 | 98.8 | 83.5 | ||||||
1920 | 533.3 | 15.7 | 108.1 | 76 | ||||||
450RY-27 | 1500 | 416.7 | 29.8 | 980 | 162.4 | 220 | NK355L1-6 | 75 | 2650+500N | |
1740 | 483.3 | 27.2 | 155.4 | 83 | ||||||
1920 | 533.3 | 25 | 169.9 | 77 | ||||||
450RY-43 | 1500 | 416.7 | 46.2 | 980 | 245.3 | 315 | NKLS4003-6 | 77 | 2800+500N | |
1740 | 483.3 | 43.1 | 249.2 | 82 | ||||||
1920 | 533.3 | 40.5 | 278.8 | 76 | ||||||
450RY2-54 | 1500 | 416.7 | 59.6 | 980 | 324.8 | 400 | NKLS4005-6 | 75 | 3100+500N | |
1740 | 483.3 | 54.4 | 310.8 | 83 | ||||||
1920 | 533.3 | 50 | 339.7 | 77 | ||||||
500RY-20 | 1920 | 533.3 | 21 | 980 | 137.3 | 200 | NK355M3-6 | 80 | 3600+900N | |
2160 | 600 | 20 | 139.3 | 84.5 | ||||||
2400 | 666.7 | 17.8 | 147.4 | 79 | ||||||
500RY-31 | 1920 | 533.3 | 34 | 980 | 222.4 | 280 | NKLS4002-6 | 80 | 4000+900N | |
2160 | 600 | 31.4 | 220 | 84 | ||||||
2400 | 666.7 | 28.5 | 235.9 | 79 | ||||||
500RY-50 | 1920 | 533.3 | 52.8 | 980 | 347.5 | 450 | NKLS4501-6 | 79.5 | 4300+900N | |
2160 | 600 | 49.8 | 353.2 | 83 | ||||||
2400 | 666.7 | 46.1 | 386.5 | 77 | ||||||
參數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 電機 Motor | 效率 | 泵重量 | |||
Date | Capacity | Head | Speed | Shaft | Eff. | Weight | ||||
Q | H | n | power | |||||||
型號 | Pa | 功率 | 型號 | |||||||
Type | Power | Type | ||||||||
P | ||||||||||
m3/h | l/s | m | rpm | kw | kw | % | kg | |||
500RY2-63 | 1920 | 533.3 | 68 | 980 | 444.7 | 560 | NKLS4503-6 | 80 | 4600+900N | |
2160 | 600 | 62.8 | 440.1 | 84 | ||||||
2400 | 666.7 | 57 | 471.9 | 79 | ||||||
600RY-25 | 2400 | 666.7 | 29.7 | 980 | 239.8 | 315 | NKLS4003-6 | 81 | 4800+1060N | |
3000 | 833.3 | 25 | 238.8 | 85.6 | ||||||
3420 | 950 | 21.6 | 245.5 | 82 | ||||||
600RY-39 | 2400 | 666.7 | 43.9 | 980 | 354.5 | 450 | NKLS4501-6 | 81 | 5340+1060N | |
3000 | 833.3 | 39 | 375.1 | 85 | ||||||
3420 | 950 | 34.3 | 389.8 | 82 | ||||||
600RY-62 | 2400 | 666.7 | 68.2 | 980 | 550.1 | 710 | NKLS5001-6 | 81 | 5340+1060N | |
3000 | 833.3 | 62 | 599.2 | 84.5 | ||||||
3420 | 950 | 56.7 | 651.7 | 81 | ||||||
700RY-20 | 3420 | 950 | 22.6 | 742 | 253.5 | 315 | NKLS4501-8 | 83 | 5230+1200N | |
3900 | 1083.3 | 20.3 | 252.1 | 85.5 | ||||||
4380 | 1216.7 | 17.9 | 254.1 | 84 | ||||||
700RY-32 | 3420 | 950 | 33.4 | 742 | 388.7 | 450 | NKLS4505-8 | 80 | 5440+1200N | |
3900 | 1083.3 | 31.7 | 400.6 | 84 | ||||||
4380 | 1216.7 | 27.3 | 401.9 | 81 | ||||||
700RY-50 | 3420 | 950 | 53.6 | 742 | 623.8 | 800 | NKLS5601-8 | 80 | 5760+1200N | |
3900 | 1083.3 | 50.3 | 635.7 | 84 | ||||||
4380 | 1216.7 | 46.3 | 681.6 | 81 | ||||||
800RY-24 | 4380 | 1216.7 | 27.4 | 742 | 398.4 | 500 | NKLS5001-8 | 82 | 6120+1380N | |
5100 | 1416.7 | 24.3 | 401.6 | 84 | ||||||
5600 | 1555.6 | 22 | 419.2 | 80 | ||||||
800RY-38 | 4380 | 1216.7 | 41.4 | 742 | 602 | 710 | NKLS5004-8 | 82 | 6340+1380N | |
5100 | 1416.7 | 37.9 | 626.4 | 84 | ||||||
5600 | 1555.6 | 34.8 | 663.2 | 80 | ||||||
800RY-60 | 4380 | 1216.7 | 64.8 | 742 | 953.9 | 1120 | NKLS6301-8 | 81 | 6670+1380N | |
5100 | 1416.7 | 60.2 | 995 | 84 | ||||||
5600 | 1555.6 | 56.7 | 1054.1 | 82 | ||||||
900RY-21 | 5600 | 1555.6 | 22.9 | 590 | 425.7 | 500 | NKLS5003-10 | 82 | 7120+1630N | |
6300 | 1750 | 20.8 | 424.7 | 84 | ||||||
7000 | 1944.4 | 18.6 | 443 | 80 | ||||||
900RY-33 | 5600 | 1555.6 | 35.1 | 590 | 652.6 | 800 | NKLS6302-10 | 82 | 7410+1630N | |
6300 | 1750 | 32.6 | 665.6 | 84 | ||||||
7000 | 1944.4 | 29.7 | 707.4 | 80 | ||||||
900RY-52 | 5600 | 1555.6 | 56.7 | 590 | 1073.8 | 1250 | NKLS6303-10 | 80.5 | 7820+1630N | |
6300 | 1750 | 51.7 | 1081.3 | 82 | ||||||
7000 | 1944.4 | 48.3 | 1180 | 78 | ||||||
1000RY-25 | 7000 | 1944.4 | 28.7 | 590 | 667.6 | 800 | NKLS5602-10 | 82 | 8240+1950N | |
8400 | 2333.3 | 25.2 | 678.6 | 85 | ||||||
9400 | 2611.1 | 22.4 | 708.4 | 81 | ||||||
1000RY-39 | 7000 | 1944.4 | 43.7 | 590 | 1029.1 | 1250 | NKLS6303-10 | 81 | 8510+1950N | |
8400 | 2333.3 | 39.4 | 1061 | 85 | ||||||
9400 | 2611.1 | 35.1 | 1112.1 | 82 | ||||||
1000RY-63 | 7000 | 1944.4 | 68.2 | 590 | 1606 | 2000 | NKL2000-10 /1703-1 | 81 | 8920+1950N | |
8400 | 2333.3 | 62.6 | 1705.8 | 84 | ||||||
9400 | 2611.1 | 58.1 | 1860.3 | 80 | ||||||
1000RY-63A | 6650 | 1847.2 | 61.6 | 590 | 1395.3 | 2000 | NKL2000-10 /1703-1 | 80 | 8920+1950N | |
7980 | 2216.7 | 56.5 | 1480.3 | 83 | ||||||
8930 | 2480.1 | 52.4 | 1593.6 | 80 | ||||||
注:需要更高揚程的可增加級數(shù),可達400米 |
進口熔鹽液下泵起動前的準(zhǔn)備有檢查工作
1、熔鹽泵采用高溫潤滑脂進行潤滑,啟動前應(yīng)加足之。
2、檢查熔鹽槽內(nèi)的熔鹽是否高于葉輪的上邊緣,如果不足,應(yīng)立即添加熔鹽,千萬不要在熔鹽液位不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則不能正常工作。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7、打開(不要全開)出口控制閥。
1、點動熔鹽液下泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)。
4、在熔鹽液下泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
5、如果熔鹽液下泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,應(yīng)暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)添加液體,使熔鹽液下泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。
6、熔鹽液下泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是熔鹽液下泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種,一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證在較輕的負荷下啟動。
8、熔鹽液下泵注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
3、在寒冷季節(jié),應(yīng)將軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機件。
1、液下泵必須乖直安裝在液體料池蓋板上,不允許斜放。
2、用手動泵,檢查泵是否有卡住現(xiàn)象,并檢查電機的旋渦方向是否和泵要求轉(zhuǎn)向一致。
3、液下泵須浸沒入液體內(nèi),切勿脫液空轉(zhuǎn)。
4、液下泵的出口管路必須另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環(huán)保在線 設(shè)計制作,未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
請輸入你感興趣的產(chǎn)品
請簡單描述您的需求
請選擇省份
聯(lián)系方式
上海藝隆泵閥制造有限公司