一、進(jìn)口渦輪流量計(jì)產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。感應(yīng)線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)。信號(hào)經(jīng)放大器放大和整形，送到計(jì)數(shù)器或頻率計(jì)，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時(shí)流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計(jì)的輸出是頻率調(diào)制式信號(hào)，不僅提高了檢測(cè)電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測(cè)系統(tǒng)。它的量程比可達(dá)10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計(jì)的時(shí)間常數(shù)可達(dá)0.01秒。
二、進(jìn)口渦輪流量計(jì)工作原理
當(dāng)流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、進(jìn)口渦輪流量計(jì)主要優(yōu)點(diǎn)
★壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
★采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*。
★具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%
★儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)
★采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年
★采用高性能MCU處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同
★屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)，以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
★采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
★采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
★容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開(kāi)，
★內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單。
★有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)
★下限流速低,測(cè)量范圍寬，
★現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上，
★耐腐蝕，適用于酸堿溶液
四、進(jìn)口渦輪流量計(jì)主要特點(diǎn)
·高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
·重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得
·到的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
·輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗力強(qiáng)；
·可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
·范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
·結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
·適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
·專用型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等；
·可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
五、進(jìn)口渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)參數(shù)
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式，詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書(shū)"。
六、進(jìn)口渦輪流量計(jì)組成
渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì)，也叫葉輪式流量計(jì)。葉輪式流量計(jì)是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系，通過(guò)測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來(lái)反映通過(guò)管道的流體體積流量大小，是流量?jī)x表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個(gè)部分組成：
1．表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2．測(cè)量的組件
渦輪上有經(jīng)過(guò)精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測(cè)量組件，支攆渦輪的兩個(gè)高精度不銹鋼自潤(rùn)滑軸承保證該組件有較長(zhǎng)的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑軸承，但注意不能過(guò)量。
3．計(jì)數(shù)器
計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息：
（1)工作溫度及壓力：
（2)計(jì)量及最小和流量等級(jí)
（3）產(chǎn)品型號(hào)及編號(hào)
（4）防爆等級(jí)和標(biāo)志
（5）低頻或高頻脈沖所對(duì)應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。
4．整流器
整流器用以使流體流過(guò)渦輪流量計(jì)時(shí)處于規(guī)則狀態(tài)，從而消除擾動(dòng)對(duì)計(jì)量無(wú)利影響。高計(jì)量精準(zhǔn)度。
5．磁耦合傳動(dòng)的裝置
該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測(cè)量氣體分離開(kāi)來(lái)，并將測(cè)量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器。
七、渦輪流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域
渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，耐高壓，測(cè)量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，用于封閉管道中測(cè)量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃?xì)夤芫W(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價(jià)值。
八、進(jìn)口渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)圖
九、進(jìn)口渦輪流量計(jì)選型參數(shù)
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999） |
| 儀表口徑（mm）及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接 |
| 精度等級(jí) | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
| 量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
| 傳感器材質(zhì) | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
| 使用條件 | 介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃環(huán)境溫度：-20℃～+60℃
相對(duì)濕度：5%～90%大氣壓力：86Kpa～106Kpa |
| 信號(hào)輸出功能 | 脈沖信號(hào)、4～20mA信號(hào) |
| 通訊輸出功能 | RS485通訊、HART協(xié)議等 |
| 工作電源 | 外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等
內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時(shí)均可正常工作。 |
| 信號(hào)線接口 | 基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5 |
| 防爆等級(jí) | ExiaIICT4或ExdIIBT6 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP65或更高（可訂制） |
十、進(jìn)口渦輪流量計(jì)性能參數(shù)
| 儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴(kuò)展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級(jí)（MPa）（法蘭連接方式） |
| DN4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
十一、進(jìn)口渦輪流量計(jì)注意事項(xiàng)
渦輪流量計(jì)正確選型才能保證渦輪流量計(jì)更好的使用。選用什么種類(lèi)的渦輪流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定?使渦輪流量計(jì)的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等都能適應(yīng)被測(cè)流體的性質(zhì)和流量測(cè)量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1.0級(jí)、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過(guò)程控制的場(chǎng)合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過(guò)程流量，無(wú)需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合，可以選擇精度等級(jí)稍低的，如1.5級(jí)、2.5級(jí)，甚至 4.0級(jí)，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式渦輪流量計(jì)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí)，渦輪流量計(jì)的滿度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而高管內(nèi)流速，得到滿意測(cè)量結(jié)果。
十二、進(jìn)口渦輪流量計(jì)安裝須知
為了確保渦輪流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對(duì)直管段的要求：流量計(jì)必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。 流量計(jì)上游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對(duì)配管的要求：流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。
對(duì)旁通管的要求：為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(mén)（截止閥），同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游，流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對(duì)外部環(huán)境的要求：流量計(jì)安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時(shí)，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對(duì)介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計(jì)的使用壽命，應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過(guò)濾器。
安裝場(chǎng)所：流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修，無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所
對(duì)安裝焊接的要求：用戶另配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接！ 安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過(guò)程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí)，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計(jì)接地的要求：流量計(jì)應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。
對(duì)于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計(jì)的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開(kāi)儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計(jì)前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過(guò)濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開(kāi)啟前閥門(mén)，后開(kāi)啟后閥門(mén)，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤(rùn)滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。 流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開(kāi)前.后蓋，更動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片，確保沒(méi)有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測(cè)量。 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。
十三、進(jìn)口渦輪流量計(jì)使用說(shuō)明
渦輪流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄到y(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥。
1.2 打開(kāi)渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開(kāi)尼科渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì)損壞渦輪流量計(jì)。為了保護(hù)氣體渦輪流量計(jì)，加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化，則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開(kāi)入口強(qiáng)制密封閥。
1.6 緩慢打開(kāi)渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，一定要小心，不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開(kāi)始被計(jì)量。
2 在線比對(duì)氣體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))
2.1 確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。
2.2 按照“1" 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（是同時(shí)做三項(xiàng)工作）。
2.4 氣體依次通過(guò)工作路和主路。兩臺(tái)渦輪流量計(jì)可以互相比對(duì)，來(lái)檢查是否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對(duì)結(jié)束后，關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥，打開(kāi)工作管路的出口球閥（是同時(shí)做三項(xiàng)工作）。
2.6 這時(shí)工作路重新投入工作。
3 用移動(dòng)標(biāo)定車(chē)在線標(biāo)定氣體渦輪流量計(jì)
3.1 確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開(kāi)標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無(wú)壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動(dòng)標(biāo)定車(chē)和標(biāo)定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）。
3.6 這時(shí)，氣體依次流過(guò)橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車(chē)。
3.7 完成在線標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥，緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）。
3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。
3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。
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