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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時(shí)間：2023-09-18 11:48:05瀏覽次數(shù)：160次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、進(jìn)口液下泥漿泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口液下泥漿泵簡(jiǎn)稱液下泵具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口液下泥漿泵簡(jiǎn)稱液下泵具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：3.6-400(m3/h)
楊程范圍：20-100m
功率范圍：1.1-400kw
轉(zhuǎn)速范圍：1450-2900r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6-10Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵，灰鐵、HT200、碳鋼、鑄鋼、WCB、304、316、316L
1、采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。
5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無(wú)需專人看管，使用極為方便。
6、排污泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝，適合不同需要。
●本泵系單級(jí)單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。
●葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；加工方便，通過(guò)性好，效率高。
●為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
●泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長(zhǎng)軸的使用壽命。
●本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ鳌?/p>
●總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
1、礦山，造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè)，也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵，水槍配合，組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方，以及城市的防空工程，地下工程。
3、養(yǎng)魚(yú)用作帶水清塘、魚(yú)池增氧等。
| 規(guī)格型號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 吸入 mm | 吐出 mm | 配用電機(jī)kw | 轉(zhuǎn)速r/min | 液下深度m | 軸功率kw | 效率% |
| 25YX-20 | 3.6 | 20 | 25 | 20 | 1.1 | 2900 | 3 | 0.52 | 62.9 |
| 32YX-20 | 6.3 | 20 | 32 | 25 | 1.5 | 2900 | 3 | 0.77 | 67.5 |
| 32YX-25 | 6.3 | 25 | 32 | 25 | 2.2 | 2900 | 3.5 | 1.22 | 66.8 |
| 40YX-25 | 10 | 25 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 4 | 1.75 | 70.2 |
| 40YX-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 4 | 2900 | 4 | 2.16 | 68.2 |
| 40YX-40 | 10 | 40 | 40 | 32 | 4 | 2900 | 5 | 3.04 | 64.5 |
| 50YX-25 | 12.5 | 25 | 50 | 40 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 2.26 | 72.4 |
| 50YX-30 | 12.5 | 30 | 50 | 40 | 5.5 | 2900 | 6 | 2.78 | 70.6 |
| 50YX-40 | 12.5 | 40 | 50 | 40 | 7.5 | 2900 | 7 | 3.88 | 67.4 |
| 50YX-50 | 12.5 | 50 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 8 | 5.09 | 64.3 |
| 50YX-60 | 12.6 | 60 | 50 | 32 | 11 | 2900 | 8 | 6.4 | 61.3 |
| 65YX-25 | 25 | 25 | 65 | 50 | 7.5 | 2900 | 5 | 3.77 | 75.8 |
| 65YX-30 | 25 | 30 | 65 | 50 | 7.5 | 2900 | 5 | 4.61 | 74.5 |
| 65YX-40 | 25 | 40 | 65 | 50 | 11 | 2900 | 5 | 6.35 | 72.1 |
| 65YX-50 | 25 | 50 | 65 | 40 | 15 | 2900 | 6 | 8.21 | 69.7 |
| 65YX-60 | 25 | 60 | 65 | 40 | 18.5 | 2900 | 7 | 10.18 | 67.5 |
| 65YX-80 | 25 | 80 | 65 | 40 | 30 | 2900 | 8 | 14.48 | 63.2 |
| 80YX-25 | 50 | 25 | 80 | 65 | 11 | 2900 | 5 | 8.2 | 79.7 |
| 80YX-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 15 | 2900 | 5 | 9.95 | 78.9 |
| 80YX-40 | 50 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 2900 | 6 | 13.55 | 77.3 |
| 80YX-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 22 | 2900 | 6 | 17.28 | 75.7 |
| 80YX-60 | 50 | 60 | 80 | 50 | 30 | 2900 | 7 | 21.14 | 74.2 |
| 80YX-80 | 50 | 80 | 80 | 50 | 37 | 2900 | 8 | 29.29 | 71.4 |
| 100YX-25 | 100 | 25 | 100 | 80 | 18.5 | 2900 | 5 | 10.14 | 80.6 |
| 100YX-30 | 100 | 30 | 100 | 80 | 22 | 2900 | 5 | 12.29 | 79.8 |
| 100YX-40 | 100 | 40 | 100 | 80 | 37 | 2900 | 6 | 16.69 | 78.4 |
| 100YX-50 | 100 | 50 | 100 | 65 | 45 | 2900 | 6 | 21.23 | 77 |
| 100YX-60 | 100 | 60 | 100 | 65 | 45 | 2900 | 6 | 25.92 | 75.7 |
| 100YX-80 | 100 | 80 | 100 | 65 | 75 | 2900 | 8 | 35.74 | 73.2 |
| 125YX-40 | 200 | 40 | 125 | 100 | 45 | 2900 | 5 | 32.15 | 81.4 |
| 125YX-50 | 200 | 50 | 125 | 100 | 55 | 2900 | 5 | 40.67 | 80.4 |
| 125YX-60 | 200 | 60 | 125 | 100 | 75 | 2900 | 5 | 49.38 | 71.5 |
| 150YX-40 | 400 | 40 | 150 | 125 | 45 | 2900 | 5 | 34.1 | 76.7 |
| 150YX-50 | 400 | 50 | 150 | 125 | 55 | 1450 | 5 | 43.78 | 74.7 |
| 150YX-60 | 400 | 60 | 150 | 125 | 75 | 1450 | 5 | 53.92 | 72.8 |
| 150YX-80 | 400 | 80 | 150 | 125 | 90 | 1450 | 5 | 75.68 | 69.1 |
| 200YX-50 | 400 | 50 | 150 | 125 | 110 | 1450 | 5 | 82.51 | 79.3 |
| 200YX-80 | 400 | 80 | 200 | 150 | 250 | 1450 | 5 | 138.9 | 75.3 |
| 200YX-100 | 400 | 100 | 200 | 150 | 400 | 1450 | 5 | 179.41 | 72.9 |
1、泵運(yùn)用前應(yīng)細(xì)心檢查泵和電機(jī)有無(wú)損害.檢查緊固件緊固狀況。
2、盤(pán)動(dòng)泵檢查有無(wú)磨擦聲.一起檢查泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超越0.5mm。
3、接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其分量加于泵體上。
4、水泵在無(wú)特殊狀況有必要配備全主動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或運(yùn)用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、不得將水泵長(zhǎng)時(shí)間處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)（通常運(yùn)用揚(yáng)程不得低于額外揚(yáng)程的60%）.能控制在主張運(yùn)用揚(yáng)程規(guī)模以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)。
起動(dòng)：
1、實(shí)驗(yàn)起動(dòng)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵需求是不是一致。
2、封閉出口管路上的閥門(mén)和壓力表。
3、起動(dòng)電機(jī)，并開(kāi)后壓力表，漸漸翻開(kāi)出口管路閥門(mén)到所需方位，．直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
泊車：
1、漸漸封閉出口閘閥，中止電動(dòng)機(jī)，封閉壓力表.
2、長(zhǎng)時(shí)間泊車時(shí)，應(yīng)將泵卸下，請(qǐng)理重裝，妥善保管。
拆開(kāi)：
1、封閉出液管閥門(mén)，卸掉法蘭上的聯(lián)合螺栓。
2、松開(kāi)電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓，卸掉電機(jī)。
3、松開(kāi)基礎(chǔ)上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖刷，為防氧化。
4、拆下底座，泵體和出液管，松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪。
5、拆下油室，機(jī)械密封，拆下加長(zhǎng)管，軸承座，取出加長(zhǎng)軸。
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