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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時間：2023-09-18 14:02:15瀏覽次數(shù)：204次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、進口衛(wèi)生級膠體磨產(chǎn)品概述美國尼科NICO進口衛(wèi)生級膠體磨系對流體物料進行精細加工的機械，原理是剪切、碾磨、高頻振動
美國尼科NICO進口衛(wèi)生級膠體磨系對流體物料進行精細加工的機械，原理是剪切、碾磨、高頻振動。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的*水平。
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：0.005-25(t/h)
功率范圍：1.1-90kw
轉速范圍：2820-2970r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：1.6Mpa
泵體材質：304、316、316L
采用直立式設計,無衛(wèi)生死角,便于清潔消毒,符合CIP及SIP等GMP管理標準,獲得美國FDA頒發(fā)的3A衛(wèi)生等級證書。衛(wèi)生級膠體磨與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合工業(yè)生產(chǎn)。根據(jù)行業(yè)規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,的表面處理質量和設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
●食品工業(yè)：蘆薈、花粉破壁、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇凌、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、各種飲料、雞骨泥、豬皮及其他動物皮等。
●化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革等。
●日用化學：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
●醫(yī)藥工業(yè)：各種糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂王漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液、制劑、乳劑等。
●建筑工業(yè)：各種涂料：包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
●其他行業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、生物化工、環(huán)保節(jié)能、煤炭浮選劑、納米材料、各大中院校、科研單位等。
1、該機是通過不同幾何形狀的定、轉子在高速旋轉下的相對運動，當被加工物料在自重、氣壓力及離心力的作用下，通過可調整的定轉子的間隙時，受到強大的剪切力、摩擦力、撞擊力、高頻振動等復合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，從而得到理想的產(chǎn)品。
2、粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。
3、該機具有結構緊湊、運轉平穩(wěn)、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點。目前是國內濕法粉碎的設備。
1.主要零部件采用優(yōu)質不銹鋼材質，耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。
3.定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。
4.加工間隙通過調整環(huán)進行微量調整，易于控制，確保產(chǎn)品的加工質量。
5.主體座、調整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。
6.配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質。
7.產(chǎn)品設計有普通進出料、管式進出料及循環(huán)加工等結構，限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據(jù)需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。
10.主軸與電機分體設計，用戶可根據(jù)需要選擇適當?shù)霓D速。
11.采用標準電機。
12.膠體磨產(chǎn)品具有結構合理、性能穩(wěn)定、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。
| 型 號 | SP-50 | SP-80 | SP-110 | SP-130 | SP-180 | SP-240 | SP-300 | |
| 物料加工細度μm | 2-50 | |||||||
| 產(chǎn)量（t/h） （按物料性質而變化） | 0.005-0.03 | 0.1-0.5 | 0.3-1.2 | 0.4-2.0 | 0.8-6.0 | 4.0-12 | 6.0-25 | |
| 電 機 | 功率KW | 1.5/1.1 | 4 | 7.5 | 11/15 | 18.5/22 | 37/45 | 75/90 |
| 電壓V | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 轉速m/min | 2820 | 2890 | 2900 | 2930 | 2930 | 2970 | 2970 | |
| 轉子直徑mm | 50 | 80 | 110 | 130 | 180 | 240 | 300 | |
| 外 型 尺 寸 | 長mm | 520 | 685 | 700 | 975 | 981 | 1319 | 1440 |
| 寬mm | 250 | 335 | 430 | 456 | 476 | 500 | 630 | |
| 高mm | 555 | 928 | 1000 | 1054 | 1124 | 1276 | 1420 | |
| 重量kg | 70 | 210 | 300 | 400 | 420 | 1000 | 1600 | |
注：正常裝機轉速為電機轉速，如用戶有特殊需要，應在合同中注明。
電機電源為三相交流電，電壓為380V，設備機體保護接地。
注：出口產(chǎn)品的電機根據(jù)用戶要求配置。
電機可采取直接啟動或Y-△啟動方式（產(chǎn)品不含啟動裝置）。
當設備安裝就位連接好電源線后，按如下步驟操作：
1.檢查各緊固螺栓是否擰緊（緊固轉子螺栓為M12左旋螺栓）。
2.逆時針方向同時轉動兩固定桿（松開鎖緊的固定桿）。
3.將調整環(huán)向逆時針方向旋轉不小于90°（將定轉子間隙調大）。
4.用專用扳手轉動轉子，檢查轉子有無卡死現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)情況不允許開機。
5.點動開關。
①檢查轉子旋轉方向，應與設備上箭頭所指方向一致（俯視順時針方向）。
注：轉向錯誤會造成轉子緊固螺拴松動或脫落，嚴重者會損傷機器。
②檢查設備運轉情況，是否有雜音或振動。如有情況，應立即進行檢查，排除故障后方可開機。
6.按設備上冷卻水接頭，連接進出水。冷卻水管可以使用孔徑為φ10毫米塑料軟管。
至此，設備使用前的準備工作已經(jīng)就緒，可以進入生產(chǎn)操作。
1.接通冷卻水。冷卻水壓力在0.15Mpa左右，水溫≤25℃。冷卻水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用。
2.開啟電動機。
注：在設備運轉正常前，嚴禁投放加工物料或其他溶劑。
3.調整定轉子的加工間隙。
①逆時針方向同時轉動兩固定桿。
②搬動固定桿帶動調整環(huán)旋轉，進行定轉子間隙調整。調整環(huán)順時針旋轉，定轉子間隙變小，物料粒度變細；調整環(huán)逆時針旋轉，定轉子間隙變大，物料粒度變粗。
③根據(jù)加工物料的細度和產(chǎn)量要求，選擇定轉子間隙。
注：設備出廠時已設定好0位。
定轉子的間隙，應根據(jù)加工物料的性質和細度要求，通過試驗確定。
間隙調節(jié)應在機器運轉狀態(tài)下進行。
④順時針方向同時轉動兩固定桿。
注：根據(jù)生產(chǎn)批量情況，可以使用限位螺釘限定調整環(huán)旋轉，達到限定定轉子間隙的目的。
根據(jù)使用情況，應定期對加工物料的細度進行檢測，及時調整定轉子間隙。
更換定轉子后，應重新設定0位并調整間隙。
4.加入物料進行生產(chǎn)加工。
注：①設備不能加工干狀固體物料，只能進行濕式加工。
②進料粒度應小于1mm。物料在進入設備前應清除雜物，嚴禁鐵質和碎石顆粒等硬物進入設備，以防損壞機器。
③根據(jù)物料的性質和加工細度要求，可進行一次或多次研磨。
5.設備清洗
將調整環(huán)向逆時針方向旋轉不小于90°（將定轉子間隙調大）。
加水清洗。
注：設備清洗應在機器運轉狀態(tài)下進行。
6.設備如短時期內不使用，應按第七項第5條規(guī)定清洗內腔，為防銹蝕，用高壓空氣吹干。清洗時應根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑，保證不損壞密封件（密封件材料為丁晴橡膠）。
進口衛(wèi)生級膠體磨維修與保養(yǎng)
膠體磨產(chǎn)品結構合理、簡單，操作方便，在使用過程中無須特殊的維護與保養(yǎng)，但需要定期對設備的定轉子的磨損情況、加工物料的細度、密封件的密封效果等項目進行檢查。
1.定子拆卸
逆時針旋轉加料斗并取下，取出O形密封圈和密封墊，拆下進、出水嘴。松掉蓋形螺釘，取下固定環(huán)和密封墊。逆時針方向旋轉調整環(huán)并取下，取出密封墊。向上提出定子支架與定子組合體。
擰下內六角螺釘，取出彈簧墊圈，將定子支架分開，拆下兩種0形圈。
定子的組裝，按上面相反的順序進行。
裝配前，應對每個零部件進行清洗。
安裝時，需要在各接觸面和螺紋部位涂抹符合要求的潤滑油。
當拆下加料斗和進出水嘴后，也可以逆時針轉動調整環(huán)，將固定環(huán)、調整環(huán)定子支架與定子總成的組合體全部取出，然后參照上面的順序拆卸定子。
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