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SFEF=3型超臨界可視反應裝置

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更新時間：2022-09-07 15:48:43瀏覽次數(shù)：180次

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產(chǎn)品簡介

超臨界可視反應設備主要利用二氧化碳在超臨界環(huán)境下物料進行分子鏈的切斷、降解和重組實驗。主要應用于化工、新材料等領域的研究部門。一、主要技術參數(shù)：工作壓力：25MPa 工...

詳細介紹

超臨界可視反應設備主要利用二氧化碳在超臨界環(huán)境下物料進行分子鏈的切斷、降解和重組實驗。主要應用于化工、新材料等領域的研究部門。
一、主要技術參數(shù)：
工作壓力：25MPa
工作溫度：室溫～350℃
控溫精度：±1℃
反應釜：500ml
高低溫槽：2400kcal/h
加熱功率：5kW
電源：380V/50Hz
二、主要組成部分：本裝置主要由以下部分組成：反應釜可視主體、攪拌系統(tǒng)、反應釜測控溫系統(tǒng)、手動加液體系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、凈化器、二氧化碳注入泵、預熱控溫系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng)、圖像系統(tǒng)、計算機采集系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和箱體支架等。
三、各主要部件技術指標：
反應釜主體：
反應釜前后兩面可視窗采用高壓石英玻璃（德國進口玻璃）反應釜采用316L材料制作，可防止腐蝕、耐高溫作用，也可防止金屬材料腐蝕污染反應介質(zhì)質(zhì)量，造成實驗的分析錯誤。從釜體的承壓、密封、耐腐以及操作方面考慮，反應釜法蘭端面密封形式，密封材料耐高溫釜
反應釜測控溫系統(tǒng)：
為保證設備加熱測控溫的準確，降低手工控制強度，該裝置采用PID數(shù)字控制溫度的測量和控制，在使用過程中，根據(jù)使用溫度要求進行溫度的設定，設定完成后，系統(tǒng)對溫度進行自動控制，未達到設定溫度，則進行加熱程序，當達到設定溫度時，系統(tǒng)自定對加熱進行控制，整個過程自動完成，無需人工操作。溫度控制范圍：常溫～150℃控溫精度：±1℃
制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)將二氧化碳氣體液化后，方便氣體的高壓注入。因目前氣體直接增壓受氣體體積膨脹率變化較大因素的制約，較難實現(xiàn)氣體的高壓連續(xù)注入，市面上有的氣體增壓泵的流量均較小，冷卻后再進行高壓注入的設計比較穩(wěn)定、可靠。制冷機組采用法國進口核心部件，運行無噪音，具體技術指標如下：制冷量：2400kcal/h 風冷。
貯罐：
貯存液態(tài)二氧化碳之用，2L/16MPa
二氧化碳柱塞泵：
作為系統(tǒng)高壓注入的主要部件，CO2高壓計量泵主要由電機、變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、電極點壓力表、變速機構、調(diào)量機構、安全閥和液缸體等組成。電機動力通過變速機構由凸輪帶動弓架及滑桿作往復運動。柱塞安裝在滑桿頂端，連動柱塞往復，通過單向閥的作用，完成吸排過程，排量由調(diào)量表指示，旋轉調(diào)量手輪，改變往復行程，以控制流量大小。工作壓力50 MPa，排量4L/h ，計量精度：1%
加熱功率：
1.5kW 加熱溫度：常溫～350℃，控溫精度：±1℃
冷卻器：
螺旋結構，內(nèi)由高壓管線繞成螺旋狀，外由不銹鋼板卷焊而成，冷卻水壓不大于0.5MPa，經(jīng)過冷卻器冷卻，保證溫度能降低到100℃以下。
背壓控制閥：
主要用來控制主反應器的壓力，工作壓力50MPa
高壓閥門：
耐壓60MPa，接管DW6mm，接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用316L不銹鋼制作。閥門的閥桿經(jīng)特殊熱處理，堅久耐用。
安全防爆系統(tǒng)：
安全輔助系統(tǒng)包括單向閥門和安全閥、放空閥以及上述的電接點儀。保證系統(tǒng)高壓環(huán)境下的穩(wěn)定工作，當壓力高于設定保護壓力時，安全閥啟動，對系統(tǒng)進行安全泄壓，配合電接點儀的使用，使裝置具有雙重安全保護。
計算機采集系統(tǒng)：
該裝置帶有計算機自動采集功能，自動控制泵、溫度、壓力、的數(shù)據(jù)曲線。圖像采集系統(tǒng)、自動將實驗數(shù)據(jù)保存到實驗過程數(shù)據(jù)庫，方便日后分析和處理實驗數(shù)據(jù)。
電氣控制和箱體支架：
本裝置根據(jù)現(xiàn)代實驗室要求進行設備的外形設計，美觀大方。采用A3磷化噴塑主體結構，人機操作環(huán)境，布置得體.