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TS排水板縱向通水量測定儀

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產品簡介

TS排水板縱向通水量測定儀一、特點與用途：排水板縱向通水量測定儀是用來測定土工織物和塑料排水帶垂直方向輸導水流特性的儀器，該儀器符合標準：《JTGE50-2006公路土工合成材料試驗規(guī)程》《SL/T2352012土工合成材料測試規(guī)程》等

詳細介紹

TS 排水板縱向通水量測定儀
一、特點與用途：排水板縱向通水量測定儀是用來測定土工織物和塑料排水帶垂直方向輸導水流特性的儀器，該儀器符合標準：《JTG E50-2006公路土工合成材料試驗規(guī)程》《SL/T 2352012 土工合成材料測試規(guī)程》等。
二、技術參數(shù)：
2.1 試樣有效長度 430mm
2.2 水力梯度0.5 　
2.3 側壓力 350kPa試驗時根據(jù)需要加壓力。
2.4 外形尺寸: 720×650×1965mm
2.5 重量: 100kg
三、結構及工作原理
　　通過送水泵將送水溢流水箱中的水送入工作容器內，使容器內充滿水，再啟動加壓泵，為加壓容器加壓，通過壓力控制智能表控制水壓，再由加壓容器將壓力傳遞至工作容器，使之壓力平衡。
四、儀器的組成
排水帶通水量試驗儀示意圖
1.工作容器 2.溢流平衡水箱 3.進水壓力水箱 4.壓力控制智能表 5.加壓銅管6.壓力傳感器7.加壓泵 8.壓力表 9.排水管10.進水平衡箱 11.送水管 12.時間控制智能表13.進水口 14.送水溢流水箱 15.水位顯示器16.排水口 17.送水泵。
它由不銹鋼制成，分八個主要組成部分：工作容器、加壓容器、溢流平衡水箱、進水平衡水箱、進水壓力水箱、送水溢流水箱、電動加壓泵、電動送水泵。
　　排水帶通水量試驗儀的工作容器由φ130、厚2mm的不銹鋼圓筒與φ200,厚l0mm的法蘭盤焊接而成，有效長度為400mm。法蘭盤的中間開橢圓孔，孔口尺寸為120mm×15mm，與孔口底邊齊平設置帶孔眼的不銹鋼承托盤。型排水板通水儀工作容器上布置加壓表、排水口(帶閥門).加壓口（帶控制閥）、送水口（帶閥門）、溢流口（帶閥門）。
　進水平衡水箱高300mm,通過150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。在水箱高l00mm處設置進水口。水箱內設置一道高25cm（以水箱的底面為基點）的溢流坎，進水平衡水箱的外側設置溢水口1。
　　溢流平衡水箱高為70mm，通過150mm×40mm的水平連連段與法蘭盤焊接成整體。法蘭盤的開孔同壓力容器的法蘭盤一致。水箱內設置一道高50mm（以水箱的底面為基點）的溢流坎，溢流平衡水箱的外側設置溢水口2。
五、安裝與調試
1 先剪取一塊與乳膠膜長短一樣的試樣，并在水中飽和。
2 將飽和的試樣裝入乳膠膜中。
3 擰開兩邊容器端蓋上的緊固螺母，并將兩側容器端蓋拆下備用。
4 將試樣順機裝入中間容器。
5 將試樣露出部分套入密封用的橡膠塊，并把乳膠膜從橡膠塊翻出，將橡膠塊放入固定在中間容器上的固定塊中。
6 銅質壓條套在膜套與試件之間，并將不銹鋼壓板放在銅質壓條上，并用螺母堅固。
7 在緊固不銹鋼上的螺母時，注意銅質壓條必須壓在橡膠塊上，應將兩邊螺母同時擰緊，并與容器端蓋之間的間距保持一致。
8 重復步驟5~7，將另一面試樣固定好后，將兩側容器與中間容器連接，并用螺母緊固。
9 開始試驗。
10 先開動減壓閥，在中間容器內微加壓力至0.02Kpa左右，打開調水閥，使水滲入容器。
11 待水從試樣中滲透至出水容器時，再根據(jù)需要加壓，待壓力穩(wěn)定后，用量筒接取一定時間內的滲水，并計算通水量。
12 試驗完畢后，擦干水漬，并涼干所有橡膠制品。
六、使用方法
1 將長度方向為順機向的試樣裝入滲透儀：注意試樣離開水的時間盡可能短，有條件的可在水下裝試樣，或裝好試樣后將滲透儀抽氣飽和。
2 按現(xiàn)場條件選擇水力梯度：調節(jié)上游水位容器，使其達到規(guī)定的水力梯度。
3 調節(jié)供水閥門，使進入上游容器中的水多于織物試樣流出的水，溢流管應始終有水溢出，以保持筒中水面不變。
4 關閉供水閥門，檢查測壓管水位：待測壓管水位齊平并與溢水孔水位一致。
5 打開供水閥門，水即滲過試樣，經調節(jié)管流出，在滲流過程中應注意保持常水頭。
6 測壓管水位穩(wěn)定后，測記各測壓管水位。
7 開動秒表，同時用量筒接取一定時間內的滲透水量，接取時，調節(jié)管管口不得浸于量筒水中。
8 測記進水處與出水處的水溫，取平均值。
9 重復步驟6～8三次。
10 改變調節(jié)管管口高度，以改變水力梯度，重復步驟6～9。作滲透流速v與水力梯度i的關系曲線，取v-i曲線上線性范圍內的試驗結果計算平均水平滲透系數(shù)。
11 如需測定不同法向壓力下的滲透系數(shù)，則對同一試驗逐級加壓，在每種壓力下重復步驟6～10。加壓標準為2Kpa、20Kpa、200Kpa，或根據(jù)需要加壓。
12 重新安裝一塊長度沿順機向的試樣，進行步驟1～12的試驗。
六、其他需配備的設備
秒表、量筒、水桶、氣泵，用戶自備。