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江蘇正信泵業(yè)有限公司
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更新時(shí)間：2023-05-05 13:29:22瀏覽次數(shù)：333次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品簡介： IH型化工離心泵是單級(jí)單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化"水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是推廣的節(jié)能產(chǎn)品。
簡介：IH型化工離心泵是單級(jí)單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858，具有性能范圍廣、效率高、“三化"水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是推廣的節(jié)能產(chǎn)品。
IH型化工離心泵與介質(zhì)接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質(zhì)，軸封采用機(jī)械密封、動(dòng)力密封及填料密封,用戶可以根據(jù)實(shí)際工況選定。
應(yīng)用：適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
性能范圍：流量Q 0.3~400m3/h
揚(yáng)程H 5~125m
進(jìn)口直徑DN 32~200mm
工作壓力 ~1.6MPa
設(shè)計(jì)溫度 ~120℃
泵型號(hào)意義說明：
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：IH系列泵為腳支撐，可以承受來自外界載荷直接傳給基礎(chǔ)。軸承潤滑方式為稀油潤滑，由恒位油杯控制油位，充分保證軸承在良好潤滑狀態(tài)下工作，使軸承具有比較長的使用壽命。葉輪為閉式葉輪，由背葉片或平衡孔平衡軸向力，殘余軸向力由軸承平衡。軸封根據(jù)使用情況的不同，可采用動(dòng)力密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封、串聯(lián)式機(jī)械密封，可以采用內(nèi)沖洗、自沖洗、外沖洗對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行沖洗和冷卻。軸承深溝球軸承、圓柱滾子軸承和角接觸球軸承，分別配有輕軸和重軸，以滿足不同載荷的需要。IH系列40多種泵只需6種軸承架，通用性強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，且結(jié)構(gòu)緊湊合理，外觀質(zhì)量好。泵的聯(lián)軸器為爪型、柱銷型、膜片型等供用戶選擇。膜片可分裝式，維修時(shí)無須拆卸管路和電機(jī)，可自由拆卸軸承架、軸、密封箱體、葉輪組件等。泵的入口法蘭水平吸入，出口法蘭垂直向上。從電機(jī)端看，泵軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
性能參數(shù)表
用戶使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意
一、應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤滑油，油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。
二、開車前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，有無在安裝過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應(yīng)予消除。
三、起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液，停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。
四、冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水，因此對(duì)新安裝的管路和儲(chǔ)蓄罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。易結(jié)垢的水質(zhì)會(huì)堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會(huì)影響密封的使用效果和壽命。
五、用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的，溫度<85℃。
六、冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa，流量為0.63m3/h，流量過小會(huì)影響密封的使用壽命。
故障排除方法和訂貨須知
故障 | 原因 | 解決方法 |
出口無排量 | 1、 泵內(nèi)沒有灌滿液體 2、 吸入管路有空氣吸入 3、 安裝高度太高，輸入熱的或易汽化介質(zhì) 4、 轉(zhuǎn)向反 5、 要求揚(yáng)程大于揚(yáng)程 | 1、 重灌液體 2、 修理管路 3、 降低泵安裝高度 4、 改變轉(zhuǎn)向 5、 選擇新泵 |
流量不足 | 1、 底閥太小 2、 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣帶入泵內(nèi) 3、 吸入管徑太小，有雜物阻塞 4、 排出管過細(xì)，管路損失太小 5、 葉輪磨損 | 1、 配置大底閥 2、 增加浸入深度 3、 換粗管，清楚雜物 4、 更換排出管路 5、 更換葉輪
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振動(dòng)噪聲大 | 1、 泵于電機(jī)軸不同心 2、 泵軸彎曲 3、 葉輪螺母松脫 4、 泵內(nèi)有雜物進(jìn)入 5、 軸承損壞 | 1、 校準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心線 2、 卸下校直或更換新軸 3、 卸泵、上緊葉輪螺母 4、 卸泵、清除雜物 5、 更換軸承 |
軸承過熱 | 1、 油杯無油 2、 泵軸與電機(jī)軸不對(duì)中 | 1、 加油 2、 兩軸對(duì)中 |
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