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臥式多級離心泵D、DG型

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更新時間：2023-09-01 19:17:05瀏覽次數(shù)：316次

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產(chǎn)品簡介

【D、DG型臥式多級離心泵】產(chǎn)品:【D、DG型臥式多級離心泵】產(chǎn)品簡介：D、DG型臥式單吸多級、分段式離心泵

詳細介紹

【D、DG型臥式多級離心泵】產(chǎn)品:

【D、DG型臥式多級離心泵】產(chǎn)品簡介：

D、DG型臥式單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準。

【D、DG型臥式多級離心泵】型號意義：

【D、DG型臥式多級離心泵】技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3-300m3/h；
揚程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；
口徑：φ50-φ200；
溫度范圍：≤105℃；
工作壓力：≤3.0Mpa.

【D、DG型臥式多級離心泵】產(chǎn)品特點：

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。
3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。
4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。

【D、DG型臥式多級離心泵】適用范圍：

D、DG型泵系單吸多級分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體之用。泵揚程H19至245.7米，流量為18至162m3/h，液體的*高溫度不得80℃，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

【D、DG型臥式多級離心泵】結(jié)構(gòu)圖：

DG泵（中低壓）結(jié)構(gòu)圖.填料密封-水封水引自級葉輪


1	軸承體	6	導(dǎo)葉	11	尾蓋
2	進水段	7	密封環(huán)	12	填料密封部件
3	平衡水管	8	中段	13	水冷填料壓蓋
4	導(dǎo)葉套	9	出水段	14	O型密封圈
5	葉輪	10	平衡盤	15	軸承部件

DG泵（中低壓）結(jié)構(gòu)圖.填料密封-水封水用外接水

DG泵（中低壓）結(jié)構(gòu)圖.填料密封-機械密封


1	軸承體	6	導(dǎo)葉	11	尾蓋
2	進水段	7	密封環(huán)	12	機械密封部件
3	平衡水管	8	中段	13	水冷機械壓蓋
4	導(dǎo)葉套	9	出水段	14	O型密封圈
5	葉輪	10	平衡盤	15	軸承部件

DG泵（次高壓）結(jié)構(gòu)圖

【D、DG型臥式多級離心泵】結(jié)構(gòu)特點：

D、DG型泵進、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行白潤滑，循環(huán)水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。
次高壓泵一般采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu)，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑，也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)，其余型號均采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動，從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

【D、DG型臥式多級離心泵】性能參數(shù)：

【D、DG型臥式多級離心泵】裝卸、起動、運轉(zhuǎn)和停止：

(一) 接配順序：

1) 將密封環(huán)分別緊裝在進水段及導(dǎo)葉擋板上。
2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。
10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。

(二) 安裝：

1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機放到底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上*大和*小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

(三) 起動和停止：

1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗成功.檢査電機轉(zhuǎn)向是否正確.嚴防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
8)當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要的壓力為止。
9)當停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機.然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

(四）運轉(zhuǎn)

1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升。
4)運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.