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更新時(shí)間：2023-04-15 15:01:33瀏覽次數(shù)：504次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線隨著大眾環(huán)保意識的增加， 對于電廠的三廢排放標(biāo)準(zhǔn)提出 。循環(huán)流化床鍋爐煙氣凈化中使用袋式除塵器，煙氣內(nèi)含塵濃度平均降低10 mg/m3，煙塵排放濃度滿足 環(huán)保要求。
布袋除塵器在循環(huán)流化床鍋爐的應(yīng)用效果
隨著大眾環(huán)保意識的增加， 對于電廠的三廢排放標(biāo)準(zhǔn)提出 。循環(huán)流化床鍋爐煙氣凈化中使用袋式除塵器，煙氣內(nèi)含塵濃度平均降低10 mg/m3，煙塵排放濃度滿足 環(huán)保要求?？沏懝驹O(shè)計(jì)本系統(tǒng)使用氨氣噴吹清灰設(shè)備，比原有的放散反吹 加簡單，具有 、操作簡便的優(yōu)點(diǎn)，有助于改變周圍環(huán)境。設(shè)置合理的底部灰斗排灰裝置，避免排灰閥出現(xiàn)堵塞情況。這一脈沖袋式除塵器應(yīng)用在循環(huán)流化床鍋爐煙氣排塵操作中，具有清灰效果好、 簡便、便于維護(hù)、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際運(yùn)行中作業(yè)率較高。
1 循環(huán)流化床鍋爐的特征
電廠所排放的煙塵，不但污染城市的空氣和居住環(huán)境，威脅人類身心健康，也在 程度上為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。循環(huán)流化床鍋爐是近些年發(fā)展起來的一項(xiàng)污染低、的清潔燃燒技術(shù)。由于該技術(shù)具有負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、燃煤率高等優(yōu)點(diǎn)，成為大力推廣的技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐把石灰粉末噴入鍋爐內(nèi)，石灰石因燃燒生成的CaO與燃煤產(chǎn)物SO2、SO3等反應(yīng)生成CaSO4等產(chǎn)物，在 程度上降低SO2排放量。循環(huán)流化床鍋爐因在燃燒時(shí)添加石灰石粉，使其煙氣在煙氣粉塵濃度和比電阻高低上 有優(yōu)勢。上述因素是選擇合理除塵設(shè)備 考慮的內(nèi)容?，F(xiàn)今使用 廣泛的是電除塵器和布袋除塵器。循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)煤粉爐相比，在實(shí)際選擇除塵設(shè)備時(shí) 注意以下方面：
a) 粉塵粒徑 細(xì)。選擇的除塵設(shè)備粉塵粒徑越細(xì)，該設(shè)備附著性越強(qiáng)。從電除塵儀器角度來說，被吸附到陽極板上的細(xì)微粉塵固定性 。 注意，電除塵容易出現(xiàn)電暈大、粉塵大量堆積的情況，嚴(yán)重影響電除塵機(jī)器工作效率;
b) 粉塵比電阻。鍋爐膛內(nèi)噴出的石灰石粉，致使粉塵的Ca2+含量增大，從而促使粉塵比電阻不斷下降。在循環(huán)鍋爐內(nèi)添加石灰石粉，致使燃燒物濃煙中SO2、SO3的含量不斷降低，這一情況導(dǎo)致粉塵比電阻升高[2]。設(shè)備粉塵比電阻升高，從而改變粉塵粒子的荷電量、荷電率、粉塵粘附能力，因此應(yīng)增加 電極粉塵層的力度。
2 布袋除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)
a) 布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)。布袋除塵器于1978年開始運(yùn)用于中國燃煤電廠的鍋爐煙氣除塵中，循環(huán)流化床鍋爐除塵設(shè)備實(shí)際選型時(shí)，布袋除塵器 適應(yīng) 環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)要求。(a)布袋除塵器選用合理的過濾材料，幫助過塵材料分離氣體內(nèi)部固體粉塵，是一種 、清潔的除塵設(shè)備。布袋除塵器脈沖清灰技術(shù)及合成纖維濾料的使用，為該設(shè)備的廣泛應(yīng)用提供 佳條件[3];(b)布袋除塵器可捕獲的粉塵粒徑大于0.3 μm，達(dá)以上。同時(shí)，該設(shè)備使用靈活，處理風(fēng)量達(dá)到每小時(shí)數(shù)百立方米至每小時(shí)數(shù)十萬立方米，運(yùn)行 、穩(wěn)定;(c)布袋除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)很簡單，實(shí)際操作時(shí)便于維護(hù)。在 除塵的基礎(chǔ)上，該設(shè)備造價(jià)明顯低于電除塵器。布袋除塵器具有二次脫硫效果，實(shí)際脫硫效率達(dá)到5%以上;
b) 布袋除塵器的缺點(diǎn)。(a)布袋除塵器運(yùn)行阻力 ，設(shè)備阻力一般控制在1 000 Pa～2 000 Pa之間，對于這類除塵器的安裝、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)也有 高的要求;(b)除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)及制作不佳，且并未的除塵器參數(shù)
3 袋式除塵器在循環(huán)流化床鍋爐床中的應(yīng)用
3.1 工程概況
某能源化工公司的電廠工程以2×50 MW雙抽供熱機(jī)組為依托，設(shè)置相應(yīng)的循環(huán)流化床鍋爐。依照呼倫貝爾市大氣環(huán)境質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定使用的除塵器在實(shí)際運(yùn)行中除塵效率達(dá)到以上。同時(shí)根據(jù)本次工程其它方面的要求，規(guī)定除塵設(shè)備效率 在 99.60%以上。要根據(jù)工程實(shí)際情況挑選合理的鍋爐除塵設(shè)備，以下對布袋除塵器進(jìn)行初步設(shè)計(jì)。
3.2 工作原理
袋式除塵器的核心部件是濾袋，濾袋質(zhì)量嚴(yán)重影響著除塵器的除塵效果和效率。袋式除塵器主要由上箱體、灰斗、支架、導(dǎo)流板、濾袋組件、頂部防御裝置、控制系統(tǒng)等部分組合而成。含塵氣體通過導(dǎo)流板進(jìn)入各個(gè)單元的灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)指引下，大顆粒粉塵經(jīng)過分離直接落入灰斗。其它粉塵會(huì)隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)域。煙氣經(jīng)過濾袋時(shí)，粉塵會(huì)被阻隔到過濾袋外表面。經(jīng)過凈化操作的煙氣經(jīng)濾袋口進(jìn)入清潔室，從出風(fēng)通道排出去，除塵設(shè)備本體內(nèi)導(dǎo)流裝置能煙氣分布的均勻性，從而提升濾袋使用壽命。除塵器使用一些時(shí)間后，因?yàn)V袋阻留粉塵數(shù)量較多，濾袋過濾阻力有所增加，這時(shí)除塵器會(huì)對濾袋實(shí)施淸灰操作。清灰自控系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的控制程序，逐層實(shí)施自動(dòng)脈沖噴吹。
3.3 袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
a) 脈沖袋式除塵器是外濾式，也就是含塵氣體處于濾袋外面，潔凈空氣儲存在濾袋內(nèi)部，袋口向上。該除塵設(shè)備為單元組合式裝置，各個(gè)單元的過濾面積、袋長要依照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，并通過改變單元數(shù)量來滿足所需過濾風(fēng)量;
b) 脈沖袋式除塵器使用氣流二次分配方法，灰斗進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)增加進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，在 程度上減少紊流、避免出現(xiàn)二次揚(yáng)塵。設(shè)置合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管、灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)能單元進(jìn)風(fēng) 加均勻、順暢，把箱體、過濾室的阻力降低到 小程度。各個(gè)濾袋過濾負(fù)荷比較均衡，并提升過濾面積利用率及濾料的使用壽命。同時(shí)，氣流分配裝置也具有預(yù)除未 燃燒灰粒的功效，避免濾袋被燒壞。布袋除塵器結(jié)構(gòu)相對較簡單，占地面積小，一次投資不高，可達(dá)到 、降低污染的目的;
c) 袋式除塵器使用 的針刺氈作為濾料，單位重量小于550 g/m2，耐溫程度為180 ℃。通過處理，濾料為表面過濾型濾料，清灰程度比較 ，減少粉塵在濾袋表層形成粉塵層后板結(jié)的情況。通過袋式除塵器的差壓計(jì)，可及時(shí)監(jiān)視袋式除塵器的倉室壓力，檢驗(yàn)濾袋出現(xiàn)損壞的情況。如果出現(xiàn)濾袋破損，要及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行檢修，袋式除塵器 運(yùn)行。袋式除塵器的灰斗設(shè)置為錐形，該灰斗的安息角度≥60°?；叶吠獗谠O(shè)置合理的振打器和恒溫加熱裝置。使用傳導(dǎo)、輻射、對流不同的傳熱方式給灰斗進(jìn)行加熱，防止灰塵在灰斗中出現(xiàn)搭橋或結(jié)塊情況，排灰順利通暢;
d) 除塵系統(tǒng)使用西門子系列的PLC及相關(guān)監(jiān)控儀表組合成為控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)除塵系統(tǒng)的過程控制和操作。功能比較完善而的自動(dòng)控制系統(tǒng)(定時(shí)清灰控制、溫度檢測、定時(shí)和定量排灰控制等)，是袋式除塵器 穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。
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