本水處理系統(tǒng)采用超濾裝置凈化水質(zhì)，超濾的應(yīng)用范圍是非常廣泛的，湖水、江河水、廢水的凈化，而其可根據(jù)用戶的需求定制產(chǎn)水量由0.25T/H-100T/H的超濾系統(tǒng)，綠健公司的超濾設(shè)備設(shè)計必須充分考慮如下幾點：
1）超濾進出水管應(yīng)采用UPVC管道。
2）超濾裝置給水及出水管等設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。
3）超濾裝置設(shè)回流管和回流閥，超濾裝置設(shè)計應(yīng)按錯流過濾運行方式設(shè)計。
4）超濾濾元采用膜組件立式的方法安裝在組合架上，組合架上應(yīng)配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管材適應(yīng)超濾裝置清洗介質(zhì)的防腐要求。
5）超濾組合架的設(shè)計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。
6）超濾系統(tǒng)測量設(shè)置點及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。
7）超濾裝置能夠自動完成投運→反洗→投運過程，超濾裝置應(yīng)滿足系統(tǒng)連續(xù)運行需求，不因反洗影響連續(xù)制水，并為此配套完整的輔助設(shè)施。
9）超濾裝置出水管上設(shè)置取樣接口。取樣點的數(shù)量和位置能有效的診斷并確定系統(tǒng)的運行情況。取樣接口應(yīng)帶取樣閥。
10）超濾濾元孔徑能滿足除膠體硅的要求，并保證超濾膜的使用壽命不少于3年。
11）超濾裝置出水母管上應(yīng)設(shè)置自動總排水閥，排水閥通徑應(yīng)與母管相同或小1檔。
12）每套超濾裝置進出口應(yīng)設(shè)置手動隔離閥門。
13）超濾裝置膜通量按照70～100L/m2/h選擇膜元件數(shù)量。
14）裝置本體所配閥門應(yīng)采用有良好業(yè)績的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氣動或電動閥門。
15）超濾系統(tǒng)設(shè)置就地壓力表；遠傳壓力計；就地流量計等。
16）超濾設(shè)計有壓縮空氣自動反洗裝置。
17）超濾進水母管設(shè)低壓開關(guān)。
18）超濾進出水設(shè)差壓變送器。
19）超濾出水母管設(shè)置手動取樣口一個，用于分析超濾出水污染指數(shù)（SDI）及濁度（NTU）
20）超濾裝置反洗系統(tǒng)：
a)系統(tǒng)設(shè)置低壓反洗泵，用于對反洗水加壓，為預(yù)處理系統(tǒng)反洗提供動力源。用1臺不銹鋼反洗水泵，型號由投標方設(shè)計選型。
b)反洗水采用超濾出水。
c)任何一列超濾裝置的反洗都是在線進行的。
d)反洗泵的流量和揚程應(yīng)滿足單臺超濾裝置的反洗水量要求。
e)當化學加強反洗或分散化學反洗流量與反洗流量設(shè)置不同時，反洗泵須配有變頻器。
21）超濾裝置化學清洗系統(tǒng)
a)供方提供一套超濾裝置的化學清洗裝置，該裝置應(yīng)能滿足各種情況下超濾膜的化學清洗要求。
b)超濾清洗系統(tǒng)包括清洗箱、清洗泵（材質(zhì)要求采用316L防腐蝕）、膜清洗過濾器。清洗裝置與超濾之間管道采用固定連接。
c)清洗系統(tǒng)的材質(zhì)和防腐涂層應(yīng)能適用于所用的清洗液。
d)化學清洗泵的流量和揚程應(yīng)滿足單臺超濾裝置的化學清洗水量要求。
e)化學清洗泵出口管道上應(yīng)裝有5μm的清洗保安過濾器，過濾器本體材質(zhì)采用SS304，濾芯應(yīng)方便更換，濾芯采用PP材質(zhì)，過濾精度為5μm。
f)化學清洗裝置的溶液箱容積應(yīng)滿足所清洗的系統(tǒng)水容積要求，溶液箱采用一次成型的溶液箱，藥品攪拌利用泵循環(huán)攪拌。
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