ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥本實(shí)用新型的工作方式為：使用時(shí)，先擰下頂部的螺塞，取下密封圈，再用內(nèi)六角扳手扳動(dòng)內(nèi)六角平端緊固螺釘，由于內(nèi)六角平端緊固螺釘與節(jié)流螺栓使固定焊接的，節(jié)流螺栓便被擰入或擰出螺紋孔，從而改變閥殼通孔的大小，控制潤(rùn)滑油流經(jīng)通孔的面積，達(dá)到調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油油壓的目的

詳細(xì)介紹

ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥

本實(shí)用新型的工作方式為：使用時(shí)，先擰下頂部的螺塞，取下密封圈，再用內(nèi)六角扳手扳動(dòng)內(nèi)六角平端緊固螺釘，由于內(nèi)六角平端緊固螺釘與節(jié)流螺栓使固定焊接的，節(jié)流螺栓便被擰入或擰出螺紋孔，從而改變閥殼通孔的大小，控制潤(rùn)滑油流經(jīng)通孔的面積，達(dá)到調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油油壓的目的。而且罩蓋螺母和節(jié)流螺栓是通過(guò)內(nèi)外螺紋擰緊固定在閥殼上，當(dāng)潤(rùn)滑油流經(jīng)減壓閥時(shí)，不會(huì)造成節(jié)流螺栓在螺紋孔中的上下運(yùn)動(dòng)，從而保證了減壓效果。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)式結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的非平衡式結(jié)構(gòu)相比,具有更高的精度(誤差≤5%),更強(qiáng)的抗力(閥前壓力波動(dòng)時(shí),閥后壓力穩(wěn)定特殊性),當(dāng)流量較穩(wěn)定時(shí),控制精度高達(dá)5%,閥本身采用內(nèi)取壓方式,無(wú)須另配取壓管。該閥設(shè)定壓力方便,無(wú)須停機(jī)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)連續(xù)可調(diào)(在一定的范圍內(nèi))。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)控制節(jié)流螺栓在螺紋孔中的擰入或擰出來(lái)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油流經(jīng)閥殼中心通孔的流通面積，從而調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油油壓；本實(shí)用新型通過(guò)罩蓋螺母固定節(jié)流螺栓，防止節(jié)流螺栓在螺紋孔中因受到潤(rùn)滑油沖擊而發(fā)生豎直運(yùn)動(dòng)，保證減壓效果；另外本實(shí)用新型在罩蓋螺母配有螺母和密封圈,閥門(mén)工作時(shí)防止節(jié)流閥灰塵等進(jìn)入；需要調(diào)節(jié)時(shí),擰開(kāi)螺母取下密封圈,即可用內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)節(jié)流螺栓擰入深度,不用擰下罩蓋螺母。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組成零件少、成本低、操作簡(jiǎn)單，且不需要外部壓力和信號(hào)協(xié)助，即可完成油壓調(diào)節(jié)，方便維護(hù)和使用，適合推廣應(yīng)用。

ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥調(diào)節(jié)功能

顧名思義，調(diào)節(jié)閥的首要功能就是調(diào)節(jié)，其主要表現(xiàn)在五個(gè)方面：

1）流量特性

流量特性是反映調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度與流量的變化關(guān)系，以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度快需對(duì)數(shù)特性；對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)速度慢，需直線(xiàn)流量特性。流量特性反映了調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2）可調(diào)范圍R

可調(diào)范圍反映調(diào)節(jié)閥可控制的流量范圍，用R＝Qmax：Qmin之比表示。R越大，調(diào)節(jié)流量的范圍越寬，性能指標(biāo)就越好。通常閥的R＝30，好的閥，如V型球閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，R可達(dá)100～200。

3）小開(kāi)度工作性能

有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制，小開(kāi)度工作性能差，產(chǎn)生啟跳、振蕩，R變得很小（即Qmin很大），如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開(kāi)度應(yīng)有微調(diào)功能，即可滿(mǎn)足很小流量的調(diào)節(jié)，且工作又要求十分平衡，這類(lèi)閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。

4）流量系數(shù)Kv

流量系數(shù)表示通過(guò)流量的能力，同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕型閥，它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。

5）調(diào)節(jié)速度

滿(mǎn)足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求所述罩蓋螺母與節(jié)流螺栓之間安裝有密封圈，以防止節(jié)流螺栓在潤(rùn)滑油流動(dòng)時(shí)松動(dòng)。

所述內(nèi)六角平端緊固螺釘與節(jié)流螺栓通過(guò)點(diǎn)焊方式固定為一體。

所述閥殼外側(cè)開(kāi)設(shè)有若干“U”型槽，以便與外部法蘭連接。

所述螺紋孔的深度大于通孔半徑與二分之一閥殼高度之和，以保證節(jié)流螺栓可以阻斷潤(rùn)滑油；所述節(jié)流螺栓的長(zhǎng)度大于螺紋孔的深度，以保證節(jié)流螺栓與罩蓋螺母配合連接。

所述通孔的直徑等于螺紋孔的中徑。

其執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用不同的結(jié)構(gòu)(膜片、活塞、波紋管),可用于不同的溫度和壓力。本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。

ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥特點(diǎn)

自力式重油壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
允許壓差 (Mpa)	PN40	2.0								1.5		1.2	1,0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線(xiàn)性

四、ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
維持壓力閥正常工作的 zui小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間zui大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線(xiàn)、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥主要性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
	軟密封	10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

六、ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥適用工作溫度

公稱(chēng)通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

七、ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥主要零件材料

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥,壓力調(diào)節(jié)閥,自力式減壓閥,薄膜式減壓閥,自力式穩(wěn)壓閥力式重油壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

本實(shí)用新型涉及一種汽輪機(jī)管道用的減壓裝置。技術(shù)方案是：一種潤(rùn)滑油減壓閥，包括閥殼，其特征在于：所述閥殼中心開(kāi)設(shè)有水平貫通閥殼的通孔；所述閥殼沿通孔的徑向方向開(kāi)設(shè)有用于配合節(jié)流螺栓的螺紋孔；所述節(jié)流螺栓的一端安裝在螺紋孔中，另一端與罩蓋螺母的內(nèi)螺紋配合連接；所述節(jié)流螺栓與罩蓋螺母配合的一端中心固定安裝有內(nèi)六角平端緊固螺釘；所述罩蓋螺母上方安裝有螺塞，以防止節(jié)流閥工作時(shí)灰塵等進(jìn)入，同時(shí)提供利于操作的調(diào)節(jié)節(jié)流螺栓的入口；所述螺紋孔、節(jié)流螺栓、內(nèi)六角平端緊固螺釘、罩蓋螺母和螺塞的軸線(xiàn)在同一條直線(xiàn)上。該減壓閥能夠解決現(xiàn)有減壓閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、閥門(mén)管道減壓工序多、閥門(mén)調(diào)節(jié)原理復(fù)雜和保養(yǎng)維修成本高的缺陷。

ZZKN汽輪機(jī)潤(rùn)滑油自力式減壓閥的安裝規(guī)則:

　　1、啟動(dòng)和維護(hù)后啟動(dòng)

　　1.1投入運(yùn)行前，檢查閥門(mén)前的設(shè)計(jì)壓力、溫度和流量是否與實(shí)際工況相符。

　　1.2 .起動(dòng)和大修后起動(dòng)時(shí)，確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開(kāi)位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關(guān)閉旁通手動(dòng)閥，然后在閥后打開(kāi)手動(dòng)截止閥，然后打開(kāi)壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型)，*后慢慢打開(kāi)閥前的手動(dòng)截止閥。

　　2.1 .產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)已根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行了調(diào)試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數(shù)發(fā)生變化，閥門(mén)的背壓(類(lèi)型B)或前壓力(類(lèi)型K)可能無(wú)法達(dá)到規(guī)定值。在這種情況下，閥門(mén)的背壓(類(lèi)型B)或前壓力(類(lèi)型K)可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)和設(shè)置來(lái)改變。(見(jiàn)表4)使用專(zhuān)用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤(pán)6，以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，并改變背壓(類(lèi)型B)或前壓力(類(lèi)型K)。觀(guān)察閥門(mén)后面的壓力表(類(lèi)型B)或閥門(mén)前面的壓力表(類(lèi)型K)的顯示值，并將其投入正常運(yùn)行，直到閥門(mén)后面的壓力(類(lèi)型B)或閥門(mén)前面的壓力(類(lèi)型K)的調(diào)節(jié)滿(mǎn)足要求。

2.2、投入正常運(yùn)行后，通常只需觀(guān)察閥門(mén)壓力指示器壓力是否穩(wěn)定，閥門(mén)壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀(guān)察閥門(mén)前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定，是否符合要求(k型)。

　　在正常停機(jī)期間，首先關(guān)閉閥門(mén)前面的手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥門(mén)后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，*后關(guān)閉閥門(mén)后面的手動(dòng)截止閥。

　　如果故障停機(jī)，應(yīng)首先關(guān)閉閥門(mén)前的手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，然后關(guān)閉閥門(mén)后的手動(dòng)截止閥，*后打開(kāi)旁通閥。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

關(guān)鍵詞：自力式減壓閥減壓閥執(zhí)行機(jī)構(gòu) 控制閥壓力調(diào)節(jié)閥

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