G6S49J氣動三通隔膜閥可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無法推動閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。

詳細(xì)介紹

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G6S49J氣動三通隔膜閥選型及安裝

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，故稱隔膜閥。隔膜閥zui突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。

G6S49J氣動三通隔膜閥流量特性

隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無法推動閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，故稱隔膜閥。調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡力小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。

氣動執(zhí)行器安裝

1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝。

2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。

3、閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。

4、閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。

5、與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。

6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。

7、若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力，否則會損壞驅(qū)動器。

安裝

閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。

（一）方向和位置

許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

（二）施工作業(yè)

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因為運(yùn)輸過程中，zui易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。

安裝螺口閥門時，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。

須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。

（三）保護(hù)設(shè)施

有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

（四）旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

（五）填料更換

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。

閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

主要性能規(guī)范

型號	公稱壓力 Mpa	實驗壓力（Mpa）		工作壓力（Mpa）			適用溫度	適用介質(zhì)
型號	公稱壓力 Mpa	閥體強(qiáng)度	密封面				適用溫度	適用介質(zhì)
G49J-6	0.6	0.9	0.66	0.6	0.4	0.25	小于等于80攝氏度	一般腐蝕性介質(zhì)
G49J -10	1.0	1.5	1.1	1.0				一般腐蝕性介質(zhì)

主要零件的材料

名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
閥蓋	鑄鐵
閥瓣	鑄鐵
手輪	鑄鐵
隔膜	天然膠、丁基膠、等
閥桿	碳鋼

三通隔膜閥主要外形尺寸和連接尺寸：（mm）

公稱通徑		公稱壓力 MPa	工作壓力 MPa	L	L1	D	D1	Z-Фd	H1	Do	重量
DN/mm	NPS/inch	公稱壓力 MPa	工作壓力 MPa	L	L1	D	D1	Z-Фd	H1	Do	重量
25	1	1.0	1.0	160	96	115	85	4-14	116	83	5.5
32	1 1/4			180	118	135	100	4-18	153	114	8.5
40	1 1/2			200	135	145	110	4-18	167	114	12.5
50	2			230	150	160	125	4-18	198	140	17
65	2 1/2			290	182	180	145	4-18	234	165	24.5
80	3			310	210	195	160	4-18	258	230	33.5