一、概述
蓄熱式催化燃燒(Regenerative Catalytic Oxidizer簡稱RCO),是將低溫催化氧化與蓄熱技能相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)備。本設(shè)備有用的下降熱量損耗及能耗資源,一起大大下降凈化后氣體排出溫度。
二、用處、規(guī)劃
適用于轎車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理;電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處理;電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理;輕工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理;印刷彩印有機廢氣處理。
適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極出產(chǎn)有機廢氣處理;化學(xué)工業(yè)、化學(xué)組成工藝(ABS組成)有機廢氣處理。
適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種發(fā)生有機廢氣場所。
三、作業(yè)原理
爐體在進行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風(fēng)機作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度到達(dá)與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化室進行反應(yīng),生成co2與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機進口測溫棒進行溫度檢測后到達(dá)設(shè)定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。

產(chǎn)品功能特點:
1.操作便當(dāng),設(shè)備作業(yè)時,完成自動操控,可靠。
2.設(shè)備發(fā)起,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機功率,濃度較低時自動補償。
3.采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
4.余熱可回來烘道,下降原烘道中耗費功率;也可作其它方面的熱源。
5.運用壽命長,催化劑一般兩年替換,并且載體可再生。
6.不發(fā)生NOx(NOX)等二次污染物;
7.性高、凈化功率高達(dá)99%以上;
8.的熱量回收率,熱回收功率≥95%。
占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備根底無特殊要求。

催化燃燒的優(yōu)勢:
1、起燃溫度低,節(jié)省能源,一般在200-400℃。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒比較,具有起燃溫度低,能耗小的顯著特征,燃燒易達(dá)安穩(wěn),到起燃溫度后無需外界傳熱,能結(jié)束氧化反應(yīng)。
2、適用范圍廣,噪音小,且燃燒平緩,運轉(zhuǎn)費用低。催化燃燒幾乎可以處理一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體。關(guān)于有機化工、涂料、絕緣材料等職業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理作用。
3、處理效率高,無二次污染,用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,物為的CO2和H20,因為無二次污染問題,此外,因為溫度低,能大量削減NOx的生成。
4、可處理凌亂成分的低濃度VOCs,一般低濃度的烴類、醇類、酮類等都可以用催化燃燒法處理。
用催化燃燒處理廢氣是理想的方式,它不只燃燒效率高在處理廢氣的過程中還可以克制有害物質(zhì)的構(gòu)成,對氧氣的習(xí)氣程度較高,因而逐步取代了一般的燃燒方式被廣泛應(yīng)用。

