商品參數(shù) 品牌天環(huán) 風量 300-100000m3/h 是否定制是屬性廢氣處理設備濃度任意濃度材質 PP 不銹鋼碳鋼玻璃鋼溫度 100 是否自制自產自銷適用行業(yè) 化工行業(yè) 外形尺寸非標定制適用鄰域生產型工廠商品介紹廢氣凈化處理催化焚燒設備是根據(jù)吸附（效率高）和催化焚燒（節(jié)能）兩個基本原理規(guī)劃的，

詳細介紹

商品參數(shù)

品牌	天環(huán)	風量	300-100000m3/h
是否定制	是	屬性	廢氣處理設備
濃度	任意濃度	材質	PP 不銹鋼碳鋼玻璃鋼
溫度	100	是否自制	自產自銷
適用行業(yè)	化工行業(yè)	外形尺寸	非標定制
適用鄰域	生產型工廠

商品介紹

廢氣凈化處理催化焚燒設備是根據(jù)吸附（效率高）和催化焚燒（節(jié)能）兩個基本原理規(guī)劃的，即吸附脫附-催化焚燒法。

含有機物的廢氣經風機的效果，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭的效果力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時刻后，活性炭到達飽和狀態(tài)時，停止吸附，此刻有機物已被濃縮在活性炭內。

催化凈化設備內設加熱室、蓄熱室，發(fā)動加熱設備，進入內部循環(huán)，當熱氣源到達有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，一起釋放出能量。使用釋放出的能量進入吸附床脫附時，此刻加熱設備停止作業(yè)，有機廢氣在催化焚燒室內保持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物從活性炭內部分離，至催化室分解。余熱經過蓄熱床進行收回，便于下次加熱及余熱，能量收回效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理。

技術性能及特點

1、該設備規(guī)劃原理*，用材共同，性能穩(wěn)定，操作簡單，可靠，無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。吸附床選用抽屜式結構，裝填便利，替換簡單。

2、選用新式的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，適合于大風量下使用。

3、催化焚燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常作業(yè)，不光耗電少并且噪音低。

4、催化焚燒設備的風量是廢氣源風量的十分之一，一起加熱功率保持時刻為1小時左右，節(jié)約能源。

5、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化焚燒處理廢氣發(fā)生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化焚燒室凈化，凈化后的氣體經蓄熱室進行蓄熱及能量收回，不需要外加能量，運行費用低，節(jié)能。

6、活性炭吸附床內設置了火災主動應急噴淋體系，確保體系。

7、催化焚燒爐內部設置保溫，有效地減少了熱量損失。

催化焚燒設備

結構原理闡明

催化焚燒法：它是使用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成的水和二氧化碳氣體。

將烘干室的有機氣體源經過引風機效果送入凈化設備，首先經過除塵阻火器體系，然后進入換熱器，再送入到加熱室，經過加熱設備，使氣體到達焚燒反響溫度，再經過催化床的效果，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高到達反響溫度。如達不到反響溫度，這樣加熱體系就可以經過自控體系完成補償加熱，使它焚燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率到達97%以上，契合國家排放標準。

本設備由主機、引風機及電控柜組成，凈化設備主機由蓄熱陶瓷、催化焚燒爐體、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆設備等組成，阻火除塵器位于進氣管道上，防爆設備設在主機的頂部，其工藝流程示意圖如下：

直排口廢氣源應有留有直接排放管路，用閥門操控，必要時使廢氣直接排空（如：凈化設備檢修時）。

阻火器由特制的多層金屬網組成，可阻止火焰經過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化設備的設備之一。

熱電阻選用不銹鋼保護管丈量進氣加熱溫度及凈化溫度。

催化室由多層蜂窩狀催化劑組成，為本設備的核心。

防爆器為膜片泄壓方式，當設備運行出現(xiàn)異常時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

風機選用后引風式，使本設備在負壓下作業(yè)。

閥門操控調節(jié)氣體流量巨細。