沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)概述： 吸附濃縮是廣東大辰環(huán)境有限公司自主研發(fā)的新一代VOCs廢氣處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。 相對于蜂窩活性炭的吸附濃縮，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪擁有諸多優(yōu)勢，比如安全因素、連續(xù)運(yùn)行、脫附后濃度波動較小等特點(diǎn)，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪越來越多的成為此類項目的主流處理工藝和處理設(shè)備。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒(CO)處理系統(tǒng)是利用吸附－脫附－濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。
吸附濃縮的主要產(chǎn)品：分子篩吸附濃縮、蜂窩活性炭吸附濃縮、活性炭纖維吸附濃縮； 工藝原理：
1、分子篩轉(zhuǎn)輪+RTO組合工藝特點(diǎn)：
氧化溫度~800℃
采用蓄熱陶瓷作為換熱器，換熱效率＞95%
處理效率90% ~ 99%
占地面積相對適中
耐溫~1000℃
可處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì),
適于連續(xù)運(yùn)行
2、分子篩轉(zhuǎn)輪+CO組合工藝特點(diǎn)：
氧化溫度~300℃
采用管式或板式作為換熱器，換熱效率~65%
處理效率90% ~ 99%
占地面積相對較小
耐溫~500℃
不能處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì),
適于間歇運(yùn)行
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪技術(shù)原理：
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域，吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)（1~6r/h），以保證整個吸附為一個連續(xù)的過程。含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和，處理廢氣被凈化而排空。同時，在再生區(qū)域，高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力，達(dá)到連續(xù)去除VOCs效果的同時，還提高了廢氣濃度，便于進(jìn)行催化氧化處理。高溫脫附熱風(fēng)（~220℃）來自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻?/span>
脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床之前，與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進(jìn)行換熱，預(yù)熱脫附廢氣并進(jìn)入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，有機(jī)成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O，并放出熱量。形成的煙氣（＜650℃）在排出時與進(jìn)氣進(jìn)行換熱后，直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風(fēng)。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作，能很好地適應(yīng)連續(xù)操作和間斷操作工況。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動控制，運(yùn)行出現(xiàn)問題時系統(tǒng)自動報警、關(guān)機(jī)，便于管理，節(jié)省人力，操作方便，安全可靠。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+VOCs工藝： 隨著VOCs的排放限制，新環(huán)境法規(guī)的公布變得越來越嚴(yán)厲。越來越多的空氣量很大、低濃度、復(fù)雜的VOCs凈化處置項目面臨一次性投資和大量運(yùn)營本錢。因而，分子篩吸附濃縮輪+熱氧化結(jié)合VOCs處置工藝適用于處理此類VOCs的凈化。
與蜂窩活性炭的吸附和濃縮相比，沸石分子篩具有許多優(yōu)點(diǎn)，如平安系數(shù)、連續(xù)操作、解吸后濃度動搖小等，越來越多的沸石分子篩流道成為這類項目的主流處置過程和加工設(shè)備。
沸石分子篩轉(zhuǎn)子吸附濃度+催化熄滅廢氣處置系統(tǒng)采用吸附 - 解吸 - 濃縮三連續(xù)變溫吸附、解吸程序，將低濃度、高風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮至高濃度、小流量濃縮氣體。其設(shè)備特性適用于處置大流量。、低濃度、含有各種有機(jī)成分的廢氣。
沸石分子篩輪吸附密封系統(tǒng)分為處置區(qū)和再生區(qū)，吸附輪遲緩旋轉(zhuǎn)，確保整個吸附過程連續(xù)。當(dāng)含有揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）的廢氣經(jīng)過轉(zhuǎn)子的處置區(qū)時，廢氣成分被流道中的吸附劑吸附，流道逐步變得飽和，處置后的廢氣被凈化和排空。同時，在再生區(qū)，高溫空氣經(jīng)過吸附飽和的流道，使得流道中吸附的廢氣被高溫空氣解吸并帶走，從而恢復(fù)了吸附才能。轉(zhuǎn)輪并完成持續(xù)去除VOC的效果。還增加廢氣濃度以促進(jìn)催化氧化處置。高溫解吸熱空氣（~220℃）來自催化熄滅室中產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋?。?jīng)過解吸產(chǎn)生的濃縮廢氣首先在進(jìn)入催化床之前與熱交流器單元中的高溫?zé)煔饨涣鳎⑼Ｖ姑摎饷摎獠⑦M(jìn)入催化床。在催化床中將解吸的氣體升溫至300℃以停止催化氧化反響，并將有機(jī)組分氧化成無毒無害的CO2和H2O，并釋放熱量。構(gòu)成的煙道氣（<650℃）在排出時與進(jìn)氣停止熱交流，并直接排放到煙囪中或分開以用作解吸熱空氣。吸附輪遲緩旋轉(zhuǎn)的連續(xù)操作十分合適于連續(xù)操作和間歇操作。
沸石分子篩吸附濃縮輪+催化熄滅廢氣處置系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動控制。當(dāng)操作呈現(xiàn)問題時，系統(tǒng)自動報警、關(guān)機(jī)，便于管理，儉省人力，操作煩瑣，平安牢靠。
適用范圍： ● 各種噴漆車間（汽車制造、造船、自行車制造、飛機(jī)制造、金屬制品等）的排氣處理
● 各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理
● 鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理
● 各種電子制品制造過程的排氣處理
● 半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理
● 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理
● 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理
● 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機(jī)物排氣處理
● 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理
工程案例：
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