基于本廠18年的工程及研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合客戶的實(shí)際需求，我們?yōu)榭蛻籼峁┗耐把b純凈水生產(chǎn)線設(shè)備直銷，本方案適用于中小型水廠桶裝水的生產(chǎn)作業(yè)，具有性價(jià)比高，投資門檻低，收益高等優(yōu)點(diǎn)，整線配件均采用國(guó)內(nèi)外品牌，整線運(yùn)行穩(wěn)定，易操作，便于維護(hù)。

詳細(xì)介紹

QGF桶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備直銷的詳細(xì)資料：

桶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備直銷

張家港帥飛飲料機(jī)械廠專業(yè)研制各類飲料生產(chǎn)線已有18年，產(chǎn)品涵蓋各類瓶裝/桶裝飲料生產(chǎn)線，酒類，碳酸飲料，果汁飲料生產(chǎn)線，純凈水/礦泉水處理及制水設(shè)備。我們致力于為客戶提供各類飲料生產(chǎn)線的整線解決方案，以此為基礎(chǔ)本廠積累了豐富的工程和研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合客戶的實(shí)際需求，為客戶量身定制性價(jià)比的生產(chǎn)線。

限于篇幅，本文對(duì)桶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備直銷做如下簡(jiǎn)介

本線一般分為：

1.桶的前處理工序：自動(dòng)拔蓋→自動(dòng)內(nèi)刷→自動(dòng)外刷，其中自動(dòng)內(nèi)刷可選。

2.沖洗灌裝工序：自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋

*根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī)，沖洗工位有一定差異

*根據(jù)不同型號(hào)的灌裝主機(jī)，壓蓋方式分為鏈?zhǔn)綁荷w及氣缸壓蓋

3.后處理及包裝工序：燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品

圖示如下：

各部位分解說(shuō)明：

一.桶的前處理工序：

自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)內(nèi)刷機(jī)→自動(dòng)外刷機(jī)

工人將桶放入輸送帶，由上述的3臺(tái)設(shè)備將桶初步清理完畢后經(jīng)自動(dòng)上桶系統(tǒng)送入灌裝主機(jī)。

*其中自動(dòng)拔蓋機(jī)依據(jù)產(chǎn)量的不同搭配，可采用1~3頭自動(dòng)拔蓋。

*自動(dòng)內(nèi)刷機(jī)，氣缸驅(qū)動(dòng)毛刷探入桶內(nèi)部進(jìn)行360度*洗刷

*自動(dòng)外刷機(jī)，分為直線式和旋轉(zhuǎn)式外刷，對(duì)進(jìn)入該機(jī)的桶進(jìn)行*外部沖刷。

二.沖洗灌裝封蓋工序：

自動(dòng)上桶→4道12工位沖洗→自動(dòng)上蓋→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)壓蓋

通過(guò)自動(dòng)上桶系統(tǒng)，將前一工序洗刷干凈的桶送入該機(jī)，進(jìn)行4道12工位的沖洗作業(yè)（堿液沖洗→消毒水沖洗→循環(huán)水沖洗→純凈水沖洗）之后，自動(dòng)進(jìn)行灌裝封蓋作業(yè)。

三.后處理及包裝工序

燈檢→蒸汽縮膜→自動(dòng)提桶套袋?成品

灌裝封蓋完畢的桶經(jīng)出桶輸送進(jìn)入該工位進(jìn)過(guò)燈檢檢查，蒸汽縮膜，自動(dòng)提桶套袋即得到成品桶裝水。

總結(jié)：

序號(hào)	名稱	規(guī)格	備注	價(jià)格
1	制水設(shè)備	1T-50T/H	按需	依產(chǎn)量而定
3	桶的前處理	自動(dòng)拔蓋，自動(dòng)內(nèi)刷（可選），自動(dòng)外刷，進(jìn)桶輸送	按需	按實(shí)際方式
4	灌裝設(shè)備	沖洗灌裝封蓋灌裝主機(jī)，自動(dòng)上蓋機(jī)（選配，建議保留）	按需	依產(chǎn)量而定
5	后處理及包裝	燈檢，蒸汽縮膜，提桶套袋機(jī)，出桶輸送	按需	按實(shí)際方式
*設(shè)備的配置方式有多種，方式需與客戶反復(fù)溝通，請(qǐng)致電：秦