氟塑料磁力泵可以輸送不含懸浮顆粒、溫度在100℃以下的仁義濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、強堿、王水、酸、強氧化劑、還原劑等，強腐蝕介質(zhì)而毫不受損，是化工、石油、煉油、核電、化學制品、電鍍、電解、化纖、化肥、制藥、核電、劇毒、易燃、易爆及其它的貴重液體加工行業(yè)的產(chǎn)品。
氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患產(chǎn)。
氟塑料磁力泵產(chǎn)品特征：
1、泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉子、隔離套均采用純凈的F46材料一次模壓而成，無雜質(zhì)析出，非常適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學液體；
2、泵體外殼采用球墨鑄鐵，泵體按國家標準法蘭設計，機械強度非常好，并且能承受重型管道負荷；
3、過流部件內(nèi)襯F46材料，具有留到光滑順暢，水力性能*，水力摩擦損失小、效率高等特點；
4、泵軸、軸承套、動靜環(huán)均采用無壓燒結碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性等特性；
5、軸承套內(nèi)孔的螺旋槽設計，使滑動軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運轉時摩擦產(chǎn)生的熱量；
6、隔離套外面增設了采用材料PPS特制而成的補強罩，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量。
7、內(nèi)外磁選用釹鐵硼材料，磁鋼表面高達3600高斯，可順利把原動機的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化塑料部件，確保磁力泵在強腐蝕性的場合能正常運行；
8、整個泵組采用后拉式結構，一個人便可進行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。
氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前上耐腐蝕性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
氟塑料磁力泵在使用中應注意做好必要的檢查工作，還需注意：
1、氟塑料磁力泵啟動及運行需注意：1）清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。
2）開車前應將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開閥，關閉出口閘閥，接好電源。
3）接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
4）幾組試運3-6分鐘，如五異?，F(xiàn)象可投入運行。
5）在長期停機或泵檢修后*次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。
2、氟塑料磁力泵運行過程中的注意事項：
1）注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
2）排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
3）有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
4）氟塑料磁力泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運轉，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉，則會引起軸承早期磨損。
5、電動機的電流值是否超過額定電流。
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