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CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品介紹產(chǎn)品原理產(chǎn)品特點(diǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)參數(shù) 安裝尺寸 ......

詳細(xì)介紹

CQB-G型高磁高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝*、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn)，無軸封設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵?！∪珖?lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。
CQB-G系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。生產(chǎn)歷史悠久，產(chǎn)品型號(hào)有多種型號(hào)，適合各種工業(yè)系統(tǒng)和程序上使用。其可靠性能及*性能享有高的信譽(yù)，公司仍致力于開發(fā)新產(chǎn)品，為確保給用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)而不懈努力。

關(guān)鍵詞：磁力泵離心泵輸送泵耐腐蝕泵磁力離心泵

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化學(xué)工業(yè)	碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。
劑業(yè)	半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)
電鍍業(yè)	循環(huán)過濾各類電鍍液。
照片業(yè)	即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
電器用具業(yè)	電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液；電路板的蝕刻；半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學(xué)液。
金屬工業(yè)	氧化鋁膜處理設(shè)備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；車輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
礦業(yè)	金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
食品工業(yè)	葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
醫(yī)療	人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。
水處理	清洗離子交換樹脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。
污染控制	添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；廢氣吸收設(shè)備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）。
其它	應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。

型號(hào)	流量	揚(yáng)程	汽蝕余量	轉(zhuǎn)速	軸功率	效率	配帶電機(jī)功率KW
	Q	H	(NPSH)r	n	pa	ゥ	介質(zhì)密度g/cm3
	m3/h	m	m	r/min	KW	%	≤1	≤1.3	≤1.84
CQB32-20-125G	1.9	22		2900	0.49	23	YYB801-2	YYB802-2	YYB90S-2
	3.2	20			0.58	30	1.1	1.5	2.2
	3.8	18.5			0.62	31
CQB32-20-160G	1.9	34		2900	0.84	21	YYB802-2	YYB90S-2	YYB90L-2
	3.2	32			0.99	28	1.5	2.2	3
	3.8	29			1.03	29
CQB40-25-105G	3.8	13		2900	0.42	32	YYB801-2	YYB802-2	YYB90S-2
	6.3	12.5			0.55	39	1.1	1.5	2.2
	7.5	11			0.56	40
CQB40-25-125G	3.8	22		2900	0.81	28	YYB802-2	YYB90L-2	YYB100L-2
	6.3	20			0.98	35	1.1	2.2	3
	7.5	18.5			1.05	36
CQB40-25-160G	3.8	34		2900	1.41	25	YYB90L-2	YYB100L-2	YYB112M-2
	6.3	32			1.72	32	2.2	3	4
	7.5	29			1.79	33
CQB40-25-200G	3.8	52.5		2900	3.02	18	YYB112M-2	YYB132S1-2	YYB132S2-2
	6.3	50			3.43	25	4	5.5	7.5
	7.5	48			3.77	26
CQB50-40-85G	7.5	9	3.5	2900	0.46	40	YYB801-2	YYB802-2	YYB90S-2
	12.5	8	3.5		0.56	49	0.75	1.1	1.5
	15	7.5	4		0.61	50

CQB50-32-105G	7.5	13	3.5	2900	0.76	35	YYB802-2	YYB90S-2	YYB90L-2
	12.5	12.5	3.5		0.91	47	1.1	1.5	2.2
	15	11	4		0.94	48
CQB50-32-125G	7.5	22	3.5	2900	1.49	30	YYB90L-2	YYB100L-2	YYB112M-2
	12.5	20	3.5		1.62	42	2.2	3	4
	15	18.5	4		1.63	43
CQB50-32-160G	7.5	34	3.5	2900	2.48	28	YYB100L-2	YYB112M-2	YYB132S1-2
	12.5	32	3.5		2.79	39	3	4	5.5
	15	29	4		2.96	40
CQB50-32-200G	7.5	52.5	3.5	2900	5.1	21	YYB132S2-2	YYB132S2-2	YYB160M1-2
	12.5	50	3.5		5.49	31	7.5	7.5	11
	15	48	4		6.13	32
CQB50-32-250G	7.5	82	3.5	2900	9.57	17.5	YYB160M2-2	YYB160L-2	YYB180M-2
	12.5	80	3.5		10.89	25	15	18.5	22
	15	78.5	4		13.32	26
CQB65-50-125G	15	22	3.5	2900	2.25	40	YYB100L-2	YYB112M-2	YYB132S1-2
	25	20	3.5		2.67	51	3	4	5.5
	30	18.5	4		2.91	52
CQB65-50-160G	15	34	3.5	2900	3.34	32	YYB132S1-2	YYB132S2-2	YYB160M1-2
	25	32	3.5		5.07	43	5.5	7.5	11
	30	29.5	4		5.48	44
CQB65-40-200G	15	53	3.5	2900	8.66	25	YYB160M1-2	YYB160M2-2	YYB160L-2
	25	50	3.5		9.2	37	11	15	18.5
	30	47	4		10.1	38
CQB65-40-250G	15	82	3.5	2900	13.4	25	YYB160L-2	YYB180M-2	YYB200L1-2
	20	80	3.5		14.72	37	18.5	22	30
	30	78.5	4		16.88	38
CQB80-65-125G	30	22.5	4	2900	4.48	41	YYB132S1-2	YYB132S2-2	YYB160M1-2
	50	20	4		5.24	52	5.5	7.5	11
	60	18	4.5		5.55	53
CQB80-65-160G	30	34	4	2900	7.72	36	YYB160M1-2	YYB160M2-2	YYB160L-2
	50	32	4		9.08	48	11	15	18.5
	60	29	4.5		9.67	49
CQB80-50-200G	30	53	4	2900	12.03	36	YYB160L-2	YYB180M-2	YYB200L1-2
	50	50	4		14.8	46	18.5	22	30
	60	47	4.5		16.34	47
CQB80-50-250G	30	84	4	2900	19.06	36	YYB200L1-2	YYB220L2-2	YYB225M-2
	50	80	4		23.68	46	30	37	45
	60	75	4.5		26.07	47
CQB100-80-125G	60	23	4	2900	8.35	45	YYB160M1-2	YYB160M2-2	YYB160L-2
	100	20	4		9.73	56	11	15	18.5
	120	16.5	4.5		9.46	57
CQB100-80-160G	60	35	4	2900	12.43	46	YYB160L-2	180M-2	YYB200L1-2
	100	32	4		15.85	55	18.5	YYB22	30
	120	28	4.5		16.34	56
CQB100-65-200G	60	54	4	2900	21.01	42	YYB200L1-2	YYB220L-2	YYB225M-2
	100	50	4		25.69	53	30	37	45
	120	47	4.5		28.44	56
CQB100-65-250G	60	86	4	2900	37.98	37	YYB225M-2	YYB250M-2	YYB280S-2
	100	80	4		45.39	48	45	55	75
	120	74.5	4.5		49.69	49

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn)	1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向
	2、進(jìn)水管漏氣	2、杜絕漏氣
	3、泵腔儲(chǔ)水不足	3、增加儲(chǔ)水量
	4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑	4、調(diào)整電壓
	5、吸程太高	5、降低泵安裝位置
	6、閥門沒有打開	6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑太小或堵塞	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管
	2、葉輪流道阻塞	2、清洗葉輪
	3、揚(yáng)程過高	3、開大出水閥
	4、轉(zhuǎn)速不夠	4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1、流量過大	1、關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過低	2、轉(zhuǎn)速太低	2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損	1、更換泵軸
	2、軸承嚴(yán)重磨損	2、更換軸承
	3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸	3、拆除泵頭重新組裝
	4、密封環(huán)與葉輪研磨	4、更換止推環(huán)、密封環(huán)
	5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	5、更換滾動(dòng)軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈

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