該設備可以根據用戶需要任意調節(jié)設備運行間隔，實現周期性運轉;可以根據格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。 由于該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現象，所以日常維修工作量很少。 制造說明
（1）機架：采用兩塊不銹鋼墻板與許多不銹鋼型鋼拼裝焊接制作而成，具有足夠的剛度和強度，能承受柵前柵后的水位差，設備不變形，且運行可靠，機架內兩側設有導軌，機架外兩側與格柵井之間留的間隙，通過機架兩側橡膠板來防止垃圾通過，讓雨污水全部流經格柵，并在水渠兩側，機架外側設置了地腳支座與預埋鋼板現場焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分離機只須拆下支座與機架間的螺栓即可，便于拆裝、維修簡單方便，機架上設置了護罩。機架與護罩為連續(xù)焊接，防止污水向外漏出。
?。?）耙柵系統(tǒng)：耙柵系統(tǒng)主要由一組組的尼龍耙齒與不銹鋼傳動軸和不銹鋼擋污板經不銹鋼卡環(huán)固定而成，耙齒表面光潔度高，污物不沾附，其結構形式能使卸污干凈，回程耙不粘附污物，同時尼龍耙齒承載能力強，幾乎不損壞，使用壽命長。
（3）驅動裝置：驅動裝置位于機架的頂部，與固液分離機成為一體，它由減速機與鏈傳動組成，減速機、電機采用博德，電機電源380V、3相、50HZ，電機額定功率比分離機實耗功率大10%，電機防護等級為IP65，絕緣等級F級，驅動裝置和鏈傳動裝置設有不銹鋼防護罩殼可方便維修檢查，適合戶外型。
?。?）主動裝置：主動輪裝置主要為兩個主動輪與一支主動軸等組成，主動輪的齒距與鏈條的節(jié)距相配。
?。?）張緊裝置：設備在機架外兩側需各設置一套張緊裝置，張緊裝置采用螺桿式，當傳動鏈過分松弛時便可以調節(jié)傳動鏈的張緊程度。
（6）導向裝置：回轉式固液分離機的導向裝置由4組導向輪組成，分別裝配于機架兩側的上部和下部，主要作用是改變分離機齒耙的運行方向。
（7）牽引鏈：牽引鏈為板式滾子鏈，采用不銹鋼鏈板和不銹鋼滾子組裝而成，牽引鏈條形成封閉式，防止雜物卡死需設置防脫鏈裝置。
?。?）卸渣裝置：回轉式固液分離機需設置有效的卸渣裝置，使柵渣順利、干凈、準確的從機耙上卸到螺旋輸送機設備中；耙齒的柵渣清除機構動作靈活，如此往復的運動每一次刮渣干凈。
（9）銘牌：每臺設備都需配備一塊金屬銘牌，其上標明設備名稱、型號、規(guī)格、技術參數、出廠日期、出廠編號、制造廠名稱等。
?。?0）過載保護：設備設置了機械保護與電氣保護雙重保護。
?、贆C械保護：在傳動鏈輪中需設置安全銷，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預防傳動部件損壞。
②電氣保護： 設置熱過載保護，設備出現故障后能有效地保護電機不被燒壞。
?。?1）電氣裝置：
①電氣控制柜為可視雙層門結構防雨戶外型控制柜，防護等級IP55以上，外殼采用不銹鋼制作。其外形及門鎖設計按式樣供貨，每只戶外型控制柜都有兩層門，外層為可視玻璃門并有密封墊，內層門上設有設備起動、停機按鈕；運行、停機事故信號燈，信號燈采用節(jié)能型；就地-O-遠程控制選擇開關及急停按鈕。在電控箱內設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運行、自動、事故狀態(tài)信號的接口和電纜通道及接線端子。
②電氣控制柜具有手動、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警、遠控等功能。還具有短路保護、熱過載保護、缺相保護、過電流保護、緊急停車保護及接地保護等一些措施并實現故障時保護性自動停機?？刂疲菏謩樱和ㄟ^電箱上操作按鈕現場控制。自動：通過調節(jié)時間來自動控制分離機的工作周期。遠控：通過PLC接口由中控室自動控制。
?、劭刂葡鋬戎饕姎庠捎梦鏖T子或施耐德公司的產品。
?、芸刂乒窬哂刑峁┫蚣锌刂剖逸斔驮O備工作運行狀態(tài)信號、手自動控制方式狀態(tài)信號、故障報警狀態(tài)信號的無源觸點，并預留該設備獨立的自動控制接口，可接受遠程控制信號，實現遠程控制，當固液分離機發(fā)生過載等故障時，能向控制中心發(fā)出報警信號并停機。
?。?2）設備在運行中中斷后一旦恢復運行時，耙污機構能在阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。
（13）回轉式格柵能在渠道的整個寬度上耙污。
?。?4）回轉式格柵中潤滑系統(tǒng)除驅動裝置采用潤滑油外，各牽引軸承采用自潤滑軸承。
（15）回轉式格柵能滿足每天 24 小時連續(xù)運轉的要求。
?。?6）設備便于拆裝、維修簡單方便，能正確地完成整個工作循環(huán)，其結構設計清污效果，格柵底部不會有污物堆積死角。
調試說明 :
1、 設備起吊安裝前先需檢查的內容
1.1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現象。
1.2 根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應；
1.3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴禁反轉。
2.4 用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。
回轉式格柵除污機日常維護與保養(yǎng) ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。
2、 應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。
