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直進(jìn)式拉絲機(jī)控制方案

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在金屬線材加工設(shè)備中,直進(jìn)式拉絲機(jī)是常見的一種,在以前通常都采用直流發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)組(F-D系統(tǒng))來實(shí)現(xiàn),現(xiàn)在隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的大量普及,變頻控制開始在直進(jìn)式拉絲機(jī)中大量使用,并可通過PLC來實(shí)現(xiàn)拉拔品種設(shè)定、操作自動(dòng)化、生產(chǎn)過程控制、實(shí)時(shí)閉環(huán)控制、自動(dòng)計(jì)米等功能

詳細(xì)介紹

在金屬線材加工設(shè)備中,直進(jìn)式拉絲機(jī)是常見的一種,在以前通常都采用直流發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)組(F-D系統(tǒng))來實(shí)現(xiàn),現(xiàn)在隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的大量普及,變頻控制開始在直進(jìn)式拉絲機(jī)中大量使用,并可通過PLC來實(shí)現(xiàn)拉拔品種設(shè)定、操作自動(dòng)化、生產(chǎn)過程控制、實(shí)時(shí)閉環(huán)控制、自動(dòng)計(jì)米等功能。采用INVT-CHV130系列變頻器進(jìn)行直進(jìn)式拉絲機(jī)的控制,節(jié)能顯著,同時(shí),在5%的額定轉(zhuǎn)速時(shí)能超過1.5倍的額定轉(zhuǎn)矩,能很好完成穿絲及相關(guān)絲線調(diào)整工藝。
  
直進(jìn)式拉絲機(jī),可對(duì)高、中、低碳鋼絲、不銹鋼絲、銅絲、合金銅絲、鋁合金絲等,進(jìn)行伸線加工,該設(shè)備是由多臺(tái)拉伸轉(zhuǎn)鼓同時(shí)對(duì)金屬絲進(jìn)行連續(xù)伸線,作業(yè)效率高。由于不銹鋼金屬絲特性比較脆,且不允許鋼絲在模道內(nèi)打滑,特別容易在伸線過程中被拉斷,因此在伸線的過程中,嚴(yán)格要求金屬絲在各級(jí)轉(zhuǎn)鼓中線速度同步,這樣,對(duì)各級(jí)電機(jī)的同步控制、線速度穩(wěn)態(tài)精度以及電機(jī)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)都有的要求。
  
直進(jìn)式拉絲機(jī)機(jī)械示意圖

上述系統(tǒng)中有8臺(tái)電機(jī)。系統(tǒng)的電氣配置為活套電機(jī)一臺(tái),安裝在級(jí),作用是將成卷的不銹鋼絲牽引到拉絲部分,由于活套可以自由打滑,因此這臺(tái)電機(jī)不需要特別的要求。拉絲部分共有六個(gè)轉(zhuǎn)鼓,每個(gè)轉(zhuǎn)鼓之間安裝有線斧,線斧的主要作用為研磨處理及動(dòng)平衡校正,同時(shí)設(shè)置有強(qiáng)制水冷卻裝置,水冷卻為循環(huán)系統(tǒng),另外,在每個(gè)轉(zhuǎn)鼓的前端還裝置有用于檢測(cè)位置的氣缸擺臂,采用位移傳感器可以檢測(cè)出擺臂的位置,當(dāng)絲拉得緊的時(shí)候,絲會(huì)在擺臂的氣缸上面產(chǎn)生壓力使得擺臂下移。最終是收卷電機(jī),該部分采用自行滑動(dòng)的錐型支架,整個(gè)過程卷徑基本不變化,因此不需要用到卷徑計(jì)算功能。八臺(tái)電機(jī)均采用變頻專用電機(jī),同時(shí)通常帶有機(jī)械制動(dòng)裝置。另外說明,在卷取部分,控制的方式比較多,通常采用力矩電機(jī)進(jìn)行收線控制,也有采用變頻控制交流異步電機(jī)進(jìn)行收卷的恒張力控制,在此說明的收線方式僅供參考,具體的設(shè)計(jì)要求要以實(shí)際的要求為準(zhǔn)。
  
依據(jù)直進(jìn)式伸線機(jī)工作原理及機(jī)械特性,INVT推薦的電氣控制示意圖如下:

直進(jìn)式拉絲機(jī)電氣控制示意圖:

 上述示意圖為INVT推薦的直進(jìn)式拉絲機(jī)電氣控制圖。直進(jìn)式伸線機(jī)的同步控制由變頻器內(nèi)部完成,活套變頻器及收線錐型架由PLC直接控制其頻率和起停,伸線電機(jī)的主速度由PLC給定,擺臂信號(hào)作為PID的反饋,形成微調(diào),同時(shí)PLC進(jìn)行控制系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止、點(diǎn)動(dòng)穿線、定長(zhǎng)控制等邏輯操作,觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,運(yùn)行速度、長(zhǎng)度等參數(shù)的顯示。

  直進(jìn)式拉絲機(jī)電氣系統(tǒng)的邏輯控制較為復(fù)雜,因工藝不同也有區(qū)別,各級(jí)聯(lián)動(dòng),由PLC控制。同步方面的控制則由變頻器內(nèi)部控制。其工作原理為:根據(jù)操作員在HMI設(shè)定決定作業(yè)的速度,該速度的信號(hào)進(jìn)入PLC,PLC考慮加減速度的時(shí)間后,按照一定的斜率輸出該模擬信號(hào)或者通訊指令給各傳動(dòng)變頻器,作為頻率的主給定信號(hào),這樣做的目的是滿足點(diǎn)動(dòng)穿絲等作業(yè)的需要,各擺臂位置傳感器的信號(hào)接入到對(duì)應(yīng)的模道變頻器,作為PID控制的反饋信號(hào),根據(jù)擺臂在中間位置,設(shè)定PID給定值。這個(gè)系統(tǒng)是非常典型的前反饋PID控制系統(tǒng),一級(jí)連一級(jí),PID作為微調(diào)量與主給定相疊加,共同控制轉(zhuǎn)鼓的速度,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓與轉(zhuǎn)鼓之間保持一個(gè)相對(duì)比較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到對(duì)轉(zhuǎn)鼓切線線速度始終保持恒定的控制要求。
  
  本機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性在很大程度上取決于PID作用速度、變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速精度、電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的響應(yīng)速度等,針對(duì)INVT-CHV130系列變頻器的PID功能,增加了外圍PID限幅的模糊控制,能很好的解決啟動(dòng)與停車過程中的同步控制,保障直進(jìn)式拉絲機(jī)的平穩(wěn)遠(yuǎn)行。為了提高電機(jī)運(yùn)行速度的穩(wěn)態(tài)精度,在有的情況下也采用有PG矢量控制技術(shù)(INVT-CHV130系列變頻器的有PG矢量控制的穩(wěn)態(tài)精度可達(dá)1/1000,頻率指令從信號(hào)采集到生成可控制在4ms左右,從頻率指令下達(dá)到最終轉(zhuǎn)矩輸出可控制在20ms以下,因此,被控系統(tǒng)從狀態(tài)發(fā)生改變到電機(jī)轉(zhuǎn)速的適應(yīng)可控制在25ms以下)來調(diào)節(jié)拉伸電機(jī)的速度,以適應(yīng)高速伸線的要求。

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