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自力式微壓調(diào)節(jié)閥

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更新時間：2024-03-01 13:30:27瀏覽次數(shù)：74次

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上海耐博泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

動作靈敏,控制精度高,節(jié)約能源等特點.

詳細(xì)介紹

自力式微壓調(diào)節(jié)閥用途與特點

自力式微壓調(diào)節(jié)閥（泄氮閥）是一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),具有

動作靈敏,控制精度高,節(jié)約能源等特點.

本系列微壓閥公稱壓力為0.1MPa,從30mmH2O至0.1MPa均可分段調(diào)節(jié),廣泛適用于各種微壓氣體的減

壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制.ZZV-C型壓差調(diào)節(jié)型常用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)控制兩種物料混合(如煤氣/空氣)的

配比,達(dá)到理想的燃燒狀態(tài)。

閥本體部分

l結(jié)構(gòu)大類：自力式

l結(jié)構(gòu)類型：單座平衡型雙座平衡型

l閥芯型式：壓力平衡型

l公稱壓力：0.1MPa

l閥門口徑：DN20~300（3/4~12″）

l適用溫度：-20~+80℃ 0~+200℃

l泄漏標(biāo)準(zhǔn)：Ⅳ、V、Ⅵ級

l連接方式：法蘭、螺紋、焊接

主要零件常用材料

閥體、閥蓋:ZG230~450/ZG1Cr18Ni9、 WCB、CF8、CF8M、CF3M
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、304、316、316L以上+PTFE
墊片：不銹鋼+柔性石墨
膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti
波紋膜片：丁腈、乙丙、氟、耐油橡膠
彈簧：60Si2Mn
閥桿：1Cr18Ni9Ti、304、316、2Cr13
導(dǎo) 壓管：銅、不銹鋼

特殊要求

特殊檢驗；真空條件下使用；

去油、去水管理；特殊介質(zhì)（如氧氣）；

禁銅處理；使用不銹鋼連接件；

特殊接口、配管；圖層顏色；

工作原理

設(shè)定點壓力通過導(dǎo)壓管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作并與彈簧建立一個動態(tài)平衡，當(dāng)設(shè)定點壓力發(fā)生了改變時，平衡被破壞，彈簧產(chǎn)生一個力使閥芯移動，從而使設(shè)定點壓力重新回到設(shè)定值。

控制方式

?微壓型：應(yīng)用于微壓場合控制設(shè)定點的壓力恒定，設(shè)定點最小壓力可達(dá)30mmH2O。

?壓力型：控制兩點差壓恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。

特點

l自力式微壓調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節(jié)約了能源；

l執(zhí)行機(jī)構(gòu)配用超薄膜片外加敏感彈簧設(shè)計，整機(jī)具有的靈敏度，設(shè)定壓力可達(dá)30mmH2O；

l膜片式壓力補(bǔ)償設(shè)計，消除壓力波動對調(diào)節(jié)精度的影響，使設(shè)定點壓力更加穩(wěn)定；

l整機(jī)采用無填料設(shè)計，阻力??；

l壓力分段范圍細(xì)且相互交錯，選用方便；

l壓力設(shè)定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進(jìn)行設(shè)定，免維護(hù)使用；

l配專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。

主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)

公稱通徑 DN（mm）	20	25		32		40		50		65		80		100		125		150		200
額定流量系數(shù)Kv	7	11		20		30		48		75		120		190		300		480		760
額定行程mm	8			10				14		20				25		40				50
公稱壓力PN（Mpa）	0.1
法蘭規(guī)格	1.6MPa
設(shè)定點壓力調(diào)節(jié)范圍（Kpa）	0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、 31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100
調(diào)節(jié)精度（%）	±5~10
溫度設(shè)定范圍（℃）	-20~+80
泄漏量等級	Ⅳ級（10-4×閥額定容量）、Ⅵ級（微氣泡級）①
重量（KG）	12		13		14		16		19		28		45		78		130		200		265

注： eq oac(○,1)1 氣泡數(shù)量詳見GB/T4213-92

壓力調(diào)節(jié)范圍確定

l設(shè)定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術(shù)參數(shù)表，應(yīng)盡量將常用壓力設(shè)定值選取在范圍的中間值附近。

l自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），為保證閥后壓力設(shè)定值的精度，其閥前壓力必須在一定范圍內(nèi)，即≥1.2倍設(shè)定壓力。

流量特性
單位：%

快開特性曲線

L/Lmax	Q/Qmax	L/Lmax	Q/Qmax
0	2	60	83.1
10	19.6	70	90.5
20	37.5	80	95.6
30	51.4	90	98.5
40	63.9	100	100
50	74.6

相對行程下的相對流量數(shù)值R30

作用方式

壓閉型（B型）

控制閥后壓力的調(diào)壓閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)設(shè)定點壓力升高，閥開度逐漸減小，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

壓開型（K型）

控制閥前壓力的調(diào)壓力閥，其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)設(shè)定點壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直到閥前壓力穩(wěn)定要求的給定值。

差壓型（C型）

控制兩點壓差恒定的調(diào)節(jié)閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的壓差。

應(yīng)用舉例

A、系統(tǒng)循環(huán)熱風(fēng)減壓控制（B型）

B、氮封泄壓調(diào)節(jié)（K型）

c 、兩種氣體流量的配比調(diào)節(jié)控制（C型）

A、系統(tǒng)循環(huán)熱風(fēng)減壓控制

泄氮閥直接安裝在罐頂，無需加裝

導(dǎo)壓部件，使用方便、可靠。

B、氮封泄壓調(diào)節(jié)

C、兩種氣體流量的配比調(diào)節(jié)控制

典型安裝方式說明

安裝示意圖

A、微壓型（ZZV-B型）

B、微壓型（ZZV-K型）

C、差壓型（ZZV-C型）

取壓方式說明

安裝注意事項

?自力式微壓調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設(shè)定點的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。

?安裝時取壓點的位置應(yīng)離調(diào)節(jié)閥由適當(dāng)距離，應(yīng)大于6~10倍管道直徑，最小值詳見表2。

?建議安裝旁路以供定期檢修。

連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

連接方式：法蘭、螺紋、焊接（須用戶）

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1

法蘭規(guī)格：PN16鋼制法蘭

密封面型式：突面（RF）

法蘭面端距：GB12221-89

執(zhí)行機(jī)構(gòu)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5、Rc1/4

*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。

如：ANSI、HG、JIS等。

外形尺寸及重量

表2

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	150	160	180	200	230	290	310	350	410	450	550
A	Φ280、Φ308、Φ394、Φ498
H1		120	120	140	145	190	210	220	270	280	320
H2	380	380	380	450	450	500	500	500	800	850	950
H3	390	390	390	460	465	515	520	550	830	880	980
L1	233	233	332	332	373	572	552	673	980	900	1200
P≥	135	170	220	220	235	245	325	425	550	660	900
重量（KG）	12	13	14	16	19	28	45	78	130	200	265
導(dǎo)壓管螺紋接頭	M16×1.5

維護(hù)與調(diào)試

1、維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

2、調(diào)試

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

訂貨須知

訂貨時請注明下列內(nèi)容

1）閥門型號

2）通徑×閥座尺寸或Kv值

3）閥體壓力及連接形式

4）閥體和閥內(nèi)組件的材料

5）正/反作用（壓閉式或壓開式）

6）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

7）介質(zhì)名稱

8）介質(zhì)壓力，閥前壓力和閥后壓力

9）正常流量及流量、最小流量

10）介質(zhì)溫度和比重