有機(jī)廢氣吸脫附(RCO)催化燃燒裝置是我公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗(yàn),研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。活性炭為多孔非極性材料,對揮發(fā)性有機(jī)物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用,具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)?;钚蕴课?催化氧化技術(shù)(RCO)脫附再生技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,并增加活性炭再生裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。
活性炭吸附再生催化燃燒設(shè)備-催化床的主要技術(shù)參數(shù)

說明:
1、催化床內(nèi)膽采用不銹鋼制作,外殼采用碳鋼制作;
2、保溫材料采用硅酸鋁耐火纖維;
3、設(shè)備尺寸具體以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
活性炭吸附再生催化燃燒設(shè)備-活性炭吸附床的主要技術(shù)參數(shù)

說明:
1、吸附材料采用蜂窩活性炭;
2、設(shè)備尺寸具體以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
袋式過濾器的主要技術(shù)參數(shù)
說明:
1、袋式過濾器采用兩級過濾;
2、設(shè)備尺寸具體以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。
設(shè)備基本原理:
根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
吸附過程:有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下先通過2級袋式過濾器預(yù)處理去除粉塵顆粒和雜物,然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化,達(dá)到排放要求。
脫附過程:當(dāng)活性炭吸附床快達(dá)到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。
活性炭吸附再生催化燃燒設(shè)備說明:
A、袋式除塵過濾器
VOCs廢氣經(jīng)收集主管道緩慢均勻地進(jìn)入每個袋式除塵過濾器,二級過濾等級分別為G4級、F7級,主要作用是去除廢氣中的細(xì)顆粒粉塵(φ≧1.0μm),具有過濾面積大、阻力較低、高透氣性和高容塵量的特點(diǎn),由于布袋的展開面積大,過風(fēng)速度減慢,粉塵被濾料的棉纖捕捉,順著氣流方向直至沉降至袋底,綜合去除率可達(dá)95%。袋式過濾器與活性炭吸附床一對一匹配,可以不停機(jī)更換過濾袋。
B、活性炭吸附-催化燃燒脫附再生設(shè)備
(1)吸附: 活性炭吸附處理有機(jī)廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機(jī)性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機(jī)性廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。其實(shí)質(zhì)是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。
(2)脫附:采用熱脫附法,脫附時,燃燒爐電加熱管將空氣加熱,在風(fēng)機(jī)帶動下吹送至活性炭箱中,將機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來,并把經(jīng)濃縮后的高濃度廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下,有機(jī)性物質(zhì)在~250℃的催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒,因此安全可靠。
活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來。先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附接近飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60~100℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行低溫氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱,一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高,降低了催化燃燒的啟動電功率,從而使催化燃燒裝置及脫附過程達(dá)到小功率運(yùn)行。
設(shè)備原理說明:
催化燃燒法:它是利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w,即:

本裝置由主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電控柜組成,凈化裝置主機(jī)由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火器等組成,其工藝流程示意圖如下:

設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,安全可靠,節(jié)能省力。
耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,可維持自燃
適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化
運(yùn)行阻力低、凈化效率達(dá)90%
操作簡單方便,系統(tǒng)全程由PLC自動控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制
系統(tǒng)安全可靠,配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置,并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施
采用模塊化結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,模塊化形式,生產(chǎn)快,安裝簡單,設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換
大面積袋式過濾器,有效解決去除粉塵顆粒物和雜物
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,極適合于大風(fēng)量下使用