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進(jìn)口高溫高壓止回閥

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富林克泵閥制造（上海）有限公司

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產(chǎn)品簡介

進(jìn)口高溫高壓止回閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成,硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好使用壽命長等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

進(jìn)口高溫高壓止回閥描述--
RETZ高溫高壓止回閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成,硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好使用壽命長等特點(diǎn)。不銹鋼銷軸與閥瓣連接采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)良、密封更可靠
進(jìn)口高溫高壓止回閥原理--
高溫高壓止回閥閥瓣通過彈簧的壓縮變形來增加閥瓣的密封預(yù)緊力，使初始密封更加可靠，當(dāng)進(jìn)口端介質(zhì)壓力大于彈簧的壓縮力時(shí)，閥瓣向開啟方向移動(dòng)，此時(shí)閥門打開，流體通過導(dǎo)流槽流入閥后；而當(dāng)進(jìn)口端壓力降低時(shí)，閥瓣封閉，再加上介質(zhì)回流的壓力，使閥瓣比壓達(dá)到密封要求而形成密封。
進(jìn)口高溫高壓止回閥結(jié)構(gòu)--
1.升降式
其閥瓣沿著通道中以線作升降運(yùn)動(dòng)，適用于輕小口徑的場合，升降止回閥一般只能安裝在水平管路。
2.旋啟式
旋啟式止回閥有單瓣旋啟式及雙瓣旋啟式二種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合，雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。
3.立式
立式止回閥一般就安裝在垂直管路。安裝箭頭標(biāo)向上，使用介質(zhì)從下往上沖開閥瓣，介質(zhì)流通。當(dāng)介質(zhì)停止時(shí)，閥瓣靠自身重量落下使得閥門關(guān)閉，也可通過回流介質(zhì)閥瓣向下關(guān)閉。
進(jìn)口高溫高壓止回閥用途--
高溫高壓止回閥通常用于石油、化工、天然氣、冶金、電力、化纖、鍋爐、造紙、城建、等領(lǐng)域的水、天然氣、導(dǎo)熱油、蒸汽等介質(zhì)的管路上，作為介質(zhì)流量和壓力的啟、閉裝置。
進(jìn)口高溫高壓止回閥設(shè)計(jì)規(guī)范--
規(guī)格通徑:DN15~200
壓力等級：PN64~32 Mpa
適用溫度：-20~540℃
閥體材質(zhì):A105,F304,F11,F22,F91
連接方式：法蘭、內(nèi)螺紋、焊接

進(jìn)口高溫高壓止回閥外形尺寸--

立式高溫高壓止回閥

公稱壓力 PN	DN	D0	D	DI	Md	Z-D	H	b	重量 (㎏)
16.0MPa	15	15	95	60	M24×2	3-18	240	20	5.5
	25	23	105	68	M33×2	3-18	262	20	7.5
	32	29	115	80	M42×2	4-18	285	22	10
	40	39	165	115	M52×2	6-26	285	28	19.5
32.0MPa	10	11	95	60	M24×2	3-18	234	20	5.5
	15	17	105	68	M33×2	3-18	240	20	6
	25	23	115	80	M42×2	4-18	262	22	8.5
	32	29	135	95	M48×2	4-22	285	25	12
	40	42	165	115	M64×2	6-26	316	32	21

對夾式高溫高壓止回閥

PN160

公稱通徑	尺寸（mm)						重量 (kg)
公稱通徑	D	D1	d	M	L	L1	重量 (kg)
10	95	42	10	M24	60	155	3.4
15	95	42	12	M24	60	158	4.1
25	105	50	15	M33	65	163	6.9
32	115	62	25	M42	80	180	8.0
40	165	88	32	M52	90	230	15
50	165	88	39	M64	115	265	27
365	200	116	53	M80	140	315	49
80	225	138	60	M100	160	360	88
100	260	160	76	M125	180	420	91
125	300	195	90	M155	200	460	115
150	330	212	120	M175	220	500	145
200	400	250	176	M215	240	570	160

PN320

公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）						重量 (kg)
公稱通徑 DN（mm）	D	D1	d	M	L	L1	重量 (kg)
10	95	42	10	M24	60	155	3.4
15	105	50	12	M33	65	158	4.5
25	115	62	23	M42	80	180	7.3
32	135	70	29	M48	90	200	8.7
40	165	88	34	M52	115	255	17
50	200	116	53	M80	140	300	30
65	225	138	60	M100	160	345	56
80	260	160	68	M125	180	410	92
100	300	195	85	M155	200	470	109
125	330	212	120	M175	220	510	135
150	400	250	135	M215	240	570	160
200	480	320	176	M265	280	670	180