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上海翰德精工閥門有限公司
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更新時(shí)間：2023-03-20 12:59:49瀏覽次數(shù)：602次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線襯四氟對夾式止回閥工作特點(diǎn)：對夾式止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)
襯四氟對夾式止回閥工作特點(diǎn)：
對夾式止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。但一旦有“切換"要求，則必須動(dòng)之靈 活，這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動(dòng)更為苛刻。由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動(dòng)的，隨著閥瓣的關(guān) 閉，介質(zhì)從大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有壞作用的“水錘"現(xiàn)象。對于多臺(tái)泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘 問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動(dòng)中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流 體的不可壓縮性、流體運(yùn)動(dòng)慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設(shè)計(jì)中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止 回閥適用性能的同時(shí)，將水錘的沖擊力減至 較小方面取得了可喜的進(jìn)展。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、 單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓 力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。
襯四氟對夾式止回閥工作原理：
這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。
主要零部件材料表
| 序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 襯里層/閥蓋 | 襯硬橡膠(NR)FEP(F46)PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯) | |||||
| 3 | 軸、閥瓣(板) | 1 Cr13/35WCB 1Cr18Ni9/CF8 00Cr17Ni14Mo2/CF3M | |||||
| 4 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 5 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
主要外形連接尺寸及重量
| 公稱通徑 | PN0.6(Mpa) | PN1.0/1.6(Mpa) | PN2.5 (Mpa) | ||||||
| DN | L | D（kg） | W（kg） | L | D | W（kg） | L | D | W（kg） |
| 40 | 33 | 80 | 1.0 | 33 | 85/73 | 1.2 | 33 | 73 | 1.4 |
| 50 | 43 | 90 | 1.1 | 43 | 100/92 | 1.3 | 43 | 92 | 1.5 |
| 65 | 46 | 110 | 1.3 | 46 | 120/105 | 1.6 | 46 | 105 | 2.0 |
| 80 | 46 | 125 | 2.5 | 46 | 135/127 | 3.0 | 46 | 127 | 3.8 |
| 100 | 52 | 145 | 4.8 | 52 | 155/157 | 5.4 | 52 | 157 | 6.3 |
| 150 | 56 | 200 | 6.5 | 56 | 210/216 | 7.8 | 56 | 216 | 8.8 |
| 200 | 60 | 255 | 8 | 60 | 265/270 | 10 | 60 | 270 | 12 |
| 250 | 68 | 310 | 15 | 68 | 320/324 | 18 | 68 | 324 | 20 |
| 300 | 78 | 362 | 25 | 78 | 368/381 | 30 | 78 | 381 | 32 |
| 350 | 78 | 412 | 36 | 78 | 428/423 | 41 | 78 | 413 | 45 |
| 400 | 102 | 462 | 46 | 102 | 482/470 | 55 | 102 | 470 | 60 |
| 450 | 114 | 518 | 68 | 114 | 532/533 | 78 | 114 | 533 | 85 |
| 500 | 127 | 568 | 81 | 127 | 585/584 | 90 | 127 | 584 | 98 |
注：襯膠閥耐腐蝕情況參考襯膠閥門各種化工介質(zhì)耐腐蝕性能表。
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