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常州市鼎能干燥設備有限公司
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槳葉耙式干燥機是結合槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理,在耙式干燥機的基礎上發(fā)展出來的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設備。內置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料，攪拌過程同時具備軸向和徑向往復混合，物料的干燥程度更趨均勻；由于內置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快，傳熱速率提高，有利于濕分蒸發(fā)。
一、 概述：
槳葉耙式干燥機是結合槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理,在耙式干燥機的基礎上發(fā)展出來的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設備。內置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料，攪拌過程同時具備軸向和徑向往復混合，物料的干燥程度更趨均勻；由于內置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快，傳熱速率提高，有利于濕分蒸發(fā)。
二、結構形式：
1、 裝載物料的筒體設置加熱夾套，夾套外部設置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴散，減少熱損失；筒體下部設有卸料口，上部設有兩個加料口和一個排氣口，加料時，應從兩個加料口同時等量加入；z佳加料量為容積的60%～80%，z多不得超過容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，當所加載物料的粘性特強時，加料量應適當減少，以防止傳動電機過載、損壞設備。
2、 筒體內中心部位設置中空傳動軸，軸內通加熱介質（導熱油或熱水）。
3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內部設有導熱油進出通道，以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、 密封：軸與筒體之間采用填料密封。
5、 傳動：除特殊規(guī)格以外，設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式；支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時滿足徑向與軸向受力要求。
三、 結構特點：
1、 結構緊湊，占地面積??；
2、 熱量利用率高，操作成本低；
3、 物料適應性廣泛，產品干燥程度均勻；
4、 適用于多種物料干燥的作業(yè)。
四、 用途：
適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)不含有機溶劑或易燃易爆物質的物料的傳導干燥。
五、 技術數據：
| 名稱/規(guī)格 | PZG-0.8-2.4 | PZG-1.0-2.4 | PZG-1.2-2.4 | PZG-1.3-2.8 |
| 總容積（L） | 1200 | 1885 | 2715 | 3500 |
| 工作容積（L） | 725 | 1200 | 1630 | 2100 |
| 加熱面積（m2） | 7.35 | 10.25 | 12.5 | 17.5 |
| 加熱介質 | 導熱油或熱水 | |||
| 漿葉轉速（rpm） | 5～12.5（視物料情況z低為3rpm/z高轉速為25rpm, 10rpm以上的高速運轉采用調速電機） | |||
| 功率（Kw） | 4 | 5.5/7.5 | 7.5 | 15 |
| 內筒設計壓力 （Mpa） | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
| 夾套設計壓力 （Mpa） | 常壓 | 常壓 | 常壓 | 常壓 |
| 夾套z高使用壓力（Mpa） | 常壓 | |||
| 容器內使用壓力（Mpa） | 常壓 | |||
| 介質z高使用溫度（℃） | ≤200（介質的沸點應大于使用溫度20攝氏度以上） | |||
| 干燥強度 | 10-60（kg.H2O/m2.h） | |||
注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。
六、 工作原理：
槳葉耙式干燥機的主要結構是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉動的空心軸組成，軸上排列著中空葉片，干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空槳葉壁傳導給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。
七、流程圖：
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