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KDH-500Z實(shí)驗(yàn)電弧爐供應(yīng)商實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備

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產(chǎn)品型號KDH-500Z

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更新時間：2023-06-27 17:22:42瀏覽次數(shù)：183次

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上海淺望機(jī)械科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

簡要描述：實(shí)驗(yàn)電弧爐供應(yīng)商具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。主要用于實(shí)驗(yàn)，多用作定量分析燒結(jié)、灰化試驗(yàn)用，應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。

詳細(xì)介紹

實(shí)驗(yàn)電弧爐供應(yīng)商

實(shí)驗(yàn)電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多，控溫系統(tǒng)，有移相觸發(fā)、可控硅控制，過零觸發(fā)、固態(tài)繼電器，當(dāng)今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

溫度控制采用的觸摸屏控制，采用系統(tǒng)PLC控制，具有*可靠，用戶實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可查，實(shí)驗(yàn)效率提高。配備RS232通訊接口，Sigma數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，設(shè)備故障診斷分析。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1·爐體全不銹鋼設(shè)計，外形美觀大方

2·采用立式側(cè)部開門結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎

3 .配置大口徑觀察窗，可實(shí)時觀察爐內(nèi)的冶煉情況

4·冶煉溫度高，純氯保護(hù)熔煉溫度高3500度以上滿足稀貴金屬及超高溫金屬材料的冶煉

5·采用電弧熔煉專用的熔煉電源。功耗小

6·采用桌面式設(shè)計，易操作

7 配有操作模擬屏，控制數(shù)據(jù)直觀顯示，操作直觀簡潔

8.高真空設(shè)計，真空室小可快速抽真空真空度可達(dá)5×10E-4Pa及以上，氬氣消耗少

實(shí)驗(yàn)電弧爐供應(yīng)商

各部位耐火材料的損毀機(jī)理。

一、爐頂部位：爐頂又稱爐蓋，呈圓拱形，可以移動，外環(huán)為水套式鋼結(jié)構(gòu)，在冶煉過程中，爐頂(特別是爐頂?shù)闹行牟糠?、電極孔和除塵孔周圍)長期處于高溫狀態(tài)，還受到溫度驟變的影響，爐氣和造渣粉劑的化學(xué)侵蝕、電極弧光的輻射和煙塵的沖刷，爐頂?shù)姆e塵也產(chǎn)生壓力并阻礙散熱，爐頂在升降旋轉(zhuǎn)時還受到機(jī)械振動的作用，工作條件很惡劣，是整個爐襯的薄弱環(huán)節(jié)。

二、爐墻部位：爐墻在煉鋼過程中不接觸鋼水，對鋼水起保溫隔熱作用。造成爐墻損壞的主要原因：飛濺的鋼渣、電極弧光、高溫氣流沖刷、空氣氧化、熱振。

三、渣線部位：渣線處于爐墻與熔池之間。煉鋼過程中，鋼融化之后，爐墻下部渣線部位長時間處于高溫鋼渣的侵蝕中。鋼渣的物理滲透和化學(xué)侵蝕，以及通過流動鋼渣、鋼水的沖刷和空氣的氧化，造成該部位耐火材料超前于其他部位形成深凹溝。

四、熔池部位：熔池位于渣線與爐底之間。在電弧爐煉鋼過程中，主要用于存放鋼水。受鋼水和鋼渣物理滲透和化學(xué)侵蝕，以及通過流動鋼渣、鋼水沖刷作用，各部位侵蝕比較均勻。

五、爐底部位：爐底主要存放鋼水，受流動鋼渣、鋼水沖刷和滲透作用。

六、爐門框部位：爐門主要是排放鋼渣、吹氧、添加各種材料;觀察、檢測爐內(nèi)狀態(tài)和鋼水溫度的地方、鋼渣物理滲透和化學(xué)侵蝕、氧化、熱振是造成損壞的主要原因。

七、出鋼口部位：與渣線部位損毀機(jī)理相同，增加了鋼水沖刷。

關(guān)鍵詞：繼電器貴金屬

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