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搪瓷反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜-生產(chǎn)反應(yīng)釜廠家河南制造商

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搪瓷反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜-生產(chǎn)反應(yīng)釜廠家河南品牌　　搪瓷反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)都離不開(kāi)它，好的產(chǎn)品使用時(shí)間長(zhǎng)久，能夠更好的幫助物體反應(yīng)，它的制作流程工藝顯得十分重要

詳細(xì)介紹

　　搪瓷反應(yīng)釜-電加熱搪瓷反應(yīng)釜-生產(chǎn)反應(yīng)釜廠家河南品牌

　　搪瓷反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)都離不開(kāi)它，好的產(chǎn)品使用時(shí)間長(zhǎng)久，能夠更好的幫助物體反應(yīng)，它的制作流程工藝顯得十分重要。

　　搪瓷反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類(lèi)似字母“Ω"形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過(guò)度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改變了反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。

　　目前，在搪瓷反應(yīng)釜的材料上基本上都會(huì)選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過(guò)程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。

　　搪燒也是非常重要的一項(xiàng)工作，搪燒時(shí)采用“低溫長(zhǎng)燒"、“搪燒后緩冷"的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒(méi)有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì)影響瓷層的性能。

　　搪瓷反應(yīng)釜的工作環(huán)境較為惡劣，要面對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等各種化合物，因此制作工藝較為復(fù)雜，并且對(duì)制作材料的要求很高，在操作時(shí)應(yīng)該進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)有，由工作人員執(zhí)行。

　　搪玻璃電加熱反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性，和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。

　　1、吊裝前應(yīng)對(duì)搪玻璃面仔細(xì)檢查有無(wú)瓷面損壞之處，進(jìn)罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運(yùn)無(wú)包裝的設(shè)備時(shí)，只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應(yīng)滾動(dòng)或杠撬。

　　2、擰緊卡子時(shí)，要對(duì)稱(chēng)順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過(guò)大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ魵?，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

　　3、嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊，在搪玻璃設(shè)備附近施焊時(shí)，應(yīng)將搪玻璃罐蓋嚴(yán)避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。

　　4、凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料(出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片)。

　　5、安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整到小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

　　6、電加熱搪玻璃反應(yīng)釜不宜選用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和貯存，否則將會(huì)因腐蝕而較快的損壞。

　　任何濃度和和溫度的氫氟酸;

　　PH≥12且溫度≥之堿性介質(zhì);

　　濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸;

　　酸堿交替之反應(yīng);

　　含氟離子的其它介質(zhì);

　　7、使用過(guò)程應(yīng)緩緩升溫和冷卻，因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所產(chǎn)生的應(yīng)力，會(huì)影響搪玻璃設(shè)備的使用壽命及瓷面的損壞。

　　8、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施，如遇酸類(lèi)速用堿液中和水洗。