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廣東3噸反應(yīng)釜廠 12500L搪瓷反應(yīng)釜加工定做 10立方反應(yīng)罐

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鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司

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詳細(xì)介紹

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　　搪瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的，一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。一個(gè)搪瓷釜價(jià)值幾萬(wàn)元，由于局部爆瓷而報(bào)廢十分可惜。采取適當(dāng)維修，設(shè)備仍能使用，具有很好的實(shí)際意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

　　鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司經(jīng)營(yíng)：搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、電加熱搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)罐、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷計(jì)量罐、搪瓷儲(chǔ)罐、搪瓷塔節(jié)、搪瓷攪拌、搪瓷緩沖罐、搪瓷冷凝器及各種非標(biāo)搪瓷化工設(shè)備等的工業(yè)企業(yè)。公司擁有主要生產(chǎn)設(shè)備50余臺(tái)套，擁有資產(chǎn)5000多萬(wàn)，具備生產(chǎn)50000L以下各種規(guī)格搪瓷設(shè)備條件，年生產(chǎn)能力達(dá)1萬(wàn)噸以上。

　　鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有：

　　1 、搪瓷/不銹鋼反應(yīng)釜：K50L—6300L國(guó)標(biāo)反應(yīng)釜，非標(biāo)反應(yīng)釜；F3000L—30000L閉式搪瓷反應(yīng)釜；K50L—5000L電加熱反應(yīng)釜，配帶電加熱自動(dòng)恒溫控制柜；

　　2、冷凝器：型，P1型，P2型搪瓷碟片式冷凝器，不銹鋼列管式冷凝器；

　　3、搪瓷儲(chǔ)罐：立式搪瓷儲(chǔ)罐、臥式搪瓷儲(chǔ)罐，搪瓷計(jì)量罐，搪瓷緩沖罐；

　　4、搪瓷蒸餾釜，搪瓷塔節(jié)；

　　5、各規(guī)格齊全的不銹鋼反應(yīng)釜，碳鋼反應(yīng)釜；

　　6、各非標(biāo)搪瓷、不銹鋼化工設(shè)備；

　　7、配件：放料閥，攪拌器，溫度計(jì)套管，機(jī)封水套，石棉墊片，法蘭，彎頭，三通四通等。

　　搪瓷釜的破損原因及預(yù)防措施：

　　搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：

　　1、機(jī)械損壞

　　搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時(shí)蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

　　2、熱應(yīng)力損壞

　　搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。

　　3、加工應(yīng)力損壞

　　在釜體加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除，如消除不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。

　　4、靜電穿刺

　　搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

　　5、析氫腐蝕

　　搪瓷釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì)結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì)導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴，結(jié)合成}b，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散，因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度，形成定的動(dòng)力時(shí)，搪瓷就會(huì)發(fā)生破裂。

　　因此清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí)，必須加緩沖劑，如果搪瓷釜的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑，避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果，比如“福世泰克"清洗劑等就可以實(shí)現(xiàn)極低腐蝕下的水垢清洗。

　　6、基體材料不合格

　　為了降低成本，有些廠家胚體采用Q235鋼代用，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。

　　7、搪燒質(zhì)量欠佳

　　有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過(guò)大，影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜儲(chǔ)罐防腐設(shè)備計(jì)量罐冷凝器

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