hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：電動調(diào)節(jié)閥的電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。
　　
　　當(dāng)電動裝置的規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時間內(nèi)運(yùn)行時，電機(jī)一般不會超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負(fù)荷：
　　
　　1．電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
　　
　　2．錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
　　
　　3．如點(diǎn)動那樣斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄起來，超過了電機(jī)的容許溫升值。
　　
　　4．因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大。
　　
　　5．使用環(huán)境溫度過高，相對地使電機(jī)的熱容量下降。
　　
　　以上是出現(xiàn)超負(fù)荷的一些原因，對于這些原因產(chǎn)生的電機(jī)過熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到，并采取措施，防止過熱。
　　
　　在工業(yè)自動化控制中，電動調(diào)節(jié)閥有時需要故障保位，下面就提出雙作用氣動調(diào)節(jié)閥故障保位的兩種方法，供大家參考。
　　
　　1、本方案主要由氣動調(diào)節(jié)閥、電磁閥、定位器、保位閥、單向閥、隔膜泵減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：
　　
　　當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障（失氣）時，保位閥（其作用方式與保位閥相反）自動打開，將電磁閥的控制氣源撤消，電磁閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，兩個電磁閥中的其中一個排氣，另一個進(jìn)氣，單向閥關(guān)閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實(shí)現(xiàn)閥門的全關(guān)或全開。全關(guān)或全開的轉(zhuǎn)換可通過調(diào)整氣控?fù)Q向閥的連接方式實(shí)現(xiàn)。
　　
　　如果要實(shí)現(xiàn)閥門保位，加裝氣動保位閥并改變管路連接，用自鎖閥直接控制保位閥，電磁閥、單向閥、儲氣罐即可。
　　
　　2、若要實(shí)現(xiàn)斷氣源時，能夠保證閥門有若干次的動作，調(diào)節(jié)閥可采用以下方案。
　　
　　當(dāng)氣源故障（失氣）時，單向閥關(guān)閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位，氣路換向，斷開系統(tǒng)的氣源管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥門有若干次動作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制的目的。由于儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降，不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應(yīng)比一般保護(hù)用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時，閥門動作的次數(shù)與儲氣罐的容量有關(guān)。
　　
　　對于電動調(diào)節(jié)閥的保位方案，還有一個可供參考：電動調(diào)節(jié)閥在定位器和執(zhí)行器之間串聯(lián)保位閥和兩位三通電磁閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥必須與定位器進(jìn)行連鎖（在控制程序中設(shè)定），即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器一旦失信號，電磁閥必須立即斷電。