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包頭調(diào)節(jié)型氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥DN150價(jià)格

■ 產(chǎn)品概述

經(jīng)瑞牌氣動(dòng)軟密封蝶閥亦屬中線軟密封蝶閥，是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會(huì)滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)軟密封蝶閥既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。閥體密封圈分丁晴橡膠、四氟橡膠，泄露量可達(dá)零。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到*效果。氣動(dòng)軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱(chēng)壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于泄露量要求較高、有腐蝕性的場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。

■ 主要特點(diǎn)

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。

3、流量特性為直線，調(diào)節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封?！?/span>

7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類(lèi)。

8、氣動(dòng)軟密封蝶閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。

■ 主要技術(shù)參數(shù)

選型參數(shù)

型號(hào)	1動(dòng)作方式	2連接方式	3結(jié)構(gòu)形式	4密封材料	5壓力MPa	6閥體材料	7閥板材料
JR D	3：蝸輪	4：法蘭	1：中線	X：EPDM	0.6	Z：鑄鐵	Q：球鐵鍍鎳
	6：氣動(dòng)	7：對(duì)夾	3：三偏心	F：PTFE	1.0	C：鑄鋼	C：鑄鋼
	9：電動(dòng)	8：卡箍		H：合金	1.6	P：304	P：304
				N：丁睛	2.5	R：316	R：316
				FPM：氟橡膠		RL：316L	F4：全包PTFE
						S：UPVC	S：UPVC
						G：PP	G：PP
						WCB+F4/F46	WCB+F4/F46

● 閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱(chēng)通徑	DN50～1000mm
公稱(chēng)壓力	PN1.0、1.6 MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對(duì)夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

● 閥內(nèi)件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	線性

● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

執(zhí)行器型號(hào)	GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。

■ 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖


氣動(dòng)軟密封蝶閥閥體結(jié)構(gòu)圖 (法蘭式)	氣動(dòng)軟密封蝶閥閥體結(jié)構(gòu)圖 (對(duì)夾式)

■ 主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	1	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
2	下軸套	銅合金、304、316	2	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍
3	下閥軸	2Cr13、304、316、316L	3	下軸套	銅合金、304、316
4	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	4	閥桿	2Cr13、304、316、316L
5	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍	5	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	壓板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	6	上軸套	銅合金、304、316
7	蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	7	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
8	上閥軸	2Cr13、304、316、316L	8	填料壓套	25、35、304、316
9	上軸套	銅合金、304、316	注：在環(huán)境較苛刻場(chǎng)合亦可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)要求特定材質(zhì)。
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11	填料壓套	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

■ 主要性能指標(biāo)

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l / h	符合ANSI B16.104 IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
可調(diào)范圍R	50：1

■ 主要性能規(guī)范

公稱(chēng)通徑DN(mm)		50-1800
公稱(chēng)壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4	3.75
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76	2.75
	低壓氣密試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品及有腐蝕性介質(zhì)等

■ 主要外形及連接尺寸

公稱(chēng)通徑 DN(mm)		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L		90	90	100	115	130	140	150	250	270	290	310	330	350	390	430	470	500	550
L1		43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	法蘭式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
H	對(duì)夾式	63	70	83	105	115	137	164	206	230	248	289	320	343	413	478	525	585	640
n-φd		4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1		根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定
A		根據(jù)閥門(mén)所需力矩而定，配置機(jī)型不同，外形尺寸也不相同
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1		125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170

注：以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取數(shù)據(jù)。

包頭調(diào)節(jié)型氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥DN150價(jià)格

售后服務(wù)

本公司銷(xiāo)售的所有產(chǎn)品一律按我司三包規(guī)則：如有質(zhì)量問(wèn)題，七天包換，一年保修，維身維修。

以下情況下不享受包退換貨服務(wù)：

1. 客戶自行拆機(jī)或撕毀，涂改機(jī)身所貼的易碎保修標(biāo)貼，則視為主動(dòng)放棄保修權(quán)利

2. 包修，包換期內(nèi)發(fā)生商品外觀磨損及附屬配件缺少的

3. 非承擔(dān)保修責(zé)任的第三方拆動(dòng)，改裝，改版造成損壞的

4. 由于人為原因造成的機(jī)器損壞，外力碰撞，墜落，等其他原因造成的個(gè)人失誤

5. 免費(fèi)保修期外，我們提供有償維修服務(wù)（只收成本配件費(fèi)用）

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