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聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線KHX-53現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)是對生產(chǎn)物流活動進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項物流活動實現(xiàn)協(xié)調(diào)與配合
KHX-53現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)是對生產(chǎn)物流活動進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項物流活動實現(xiàn)協(xié)調(diào)與配合。以工業(yè)工程知識點(diǎn)為對象，與信息流、物流、資金流有機(jī)結(jié)合，貫穿了現(xiàn)代管理技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)及現(xiàn)代信息技術(shù)。緊密結(jié)合生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)教育的教學(xué)和實訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品。適合高職院校、職業(yè)學(xué)校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電子電器應(yīng)用與維修、物流管理等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》、《傳感器及PLC控制技術(shù)》、《PLC及其應(yīng)用》的教學(xué)與技能實訓(xùn)。
現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)（型材結(jié)構(gòu)）、貨料入口傳輸帶、貨料出口傳輸帶、搬運(yùn)機(jī)器人、收料裝置、堆垛機(jī)、自動化立體倉庫、條形碼識別系統(tǒng)[包含標(biāo)簽打印機(jī)、條碼掃描器、條碼掃描手持終端、普通PC機(jī)（用戶自備），物流倉儲自動化實訓(xùn)設(shè)備軟件部分和接口程序等、PLC控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)通信接口等模塊組成，系統(tǒng)全部采用工業(yè)元器件，數(shù)控模塊化綜合系統(tǒng)，包含PLC（可選用各PLC如：西門子、三菱、歐姆龍等）、變頻器、機(jī)械手、分揀實訓(xùn)系統(tǒng)、傳送帶、各種傳感器（電感式傳感器、電容式傳感器、色標(biāo)傳感器、稱重傳感器及常見光電傳感器等）、條碼掃描平臺、氣缸、為滾珠絲桿、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器、直流減速電機(jī)及工件等，所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放。
一、現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、本系統(tǒng)由下料裝置、傳送帶、送料器、電磁閥、氣缸、機(jī)械手、收料裝置、光電傳感器、顏色傳感器等組成。采用工業(yè)元器件，所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放，系統(tǒng)內(nèi)部含有網(wǎng)絡(luò)接口可組成PLC網(wǎng)絡(luò)，包含PLC、傳感器、變頻調(diào)速、步進(jìn)電機(jī)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、氣動等技術(shù)的綜合應(yīng)用自動化實訓(xùn)系統(tǒng)。
2、實訓(xùn)時系統(tǒng)硬件接線部分由學(xué)生來完成。具有誤操作保護(hù)電路，確保在誤操作情況下不會損壞元件，供學(xué)生反復(fù)訓(xùn)練。
3、小型執(zhí)行元件，使整個系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀大方、組合式模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于運(yùn)輸及實訓(xùn)室的多臺布局。
4、傳感器種類齊全，有光電傳感器、電容傳感器、色標(biāo)傳感器、稱重傳感器等。
5、系統(tǒng)控制方式多樣性，有位置控制、PLC控制、計算機(jī)控制、直流調(diào)速控制、變頻調(diào)速控制等。
6、具有視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對整個工業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)控和管理。
7、庫房管理-條形碼識別系統(tǒng)：對每一件物品進(jìn)行編碼，生成與實物一一對應(yīng)的條碼符號，便構(gòu)成了物品管理的基本條件。在庫房管理的入庫、揀貨、盤點(diǎn)、出庫、維修等環(huán)節(jié)，使用條碼識讀設(shè)備掃描條碼，可以及時準(zhǔn)確地記錄物品的流轉(zhuǎn)情況，確保賬面信息與實物信息的統(tǒng)一。在上架、揀貨、盤點(diǎn)環(huán)節(jié)，可以使用移動數(shù)據(jù)采集終端，實現(xiàn)對上述業(yè)務(wù)操作的便捷、快速及準(zhǔn)確的處理。
8、主機(jī)：西門子S7-200
9、裝置配有2臺變頻器，驅(qū)動交流電機(jī)加、減速運(yùn)行，對傳送系統(tǒng)調(diào)速控制。
10、該裝置內(nèi)設(shè)有網(wǎng)絡(luò)通信接口，組成PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，并完成網(wǎng)絡(luò)技術(shù)系統(tǒng)實訓(xùn)。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃)海拔＜4000m
3、裝置容量：≤1000VA
4、整機(jī)尺寸：2400mm×560mm×1400mm
5、安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
三、現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)組成：
1、實訓(xùn)系統(tǒng)安裝平臺（型材結(jié)構(gòu)），各站位置可在平臺上自由調(diào)整。系統(tǒng)全部采用工業(yè)元器件，所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放，系統(tǒng)內(nèi)部含有網(wǎng)絡(luò)接口可組成PLC網(wǎng)絡(luò)，包含PLC、傳感器、變頻調(diào)速、步進(jìn)電機(jī)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、氣動等技術(shù)的綜合應(yīng)用實訓(xùn)系統(tǒng)。
2、貨料入口傳輸帶：主要由進(jìn)貨識別系統(tǒng)、下料框、傳送帶、傳感器（電感式傳感器、電容式傳感器、色標(biāo)傳感器及常見光電傳感器，完成貨物的識別、檢測）、變頻器、工件等組成，電氣控制部分由PLC完成。
3、貨料出口傳輸帶：傳送帶、傳感器（電感式傳感器、電容式傳感器、光電傳感器、條碼掃描平臺等，完成貨物的識別、檢測）、變頻器、氣缸、工件等組成，電氣控制部分由PLC完成。
4、搬運(yùn)機(jī)器人：檢測單元檢測到產(chǎn)品分類信息時，通過通信網(wǎng)絡(luò)將檢測結(jié)果傳送到該站，該站通過坐標(biāo)式氣動機(jī)器人將從生產(chǎn)線上送來的成品送往全自動堆垛機(jī)，主要由四自由度氣動機(jī)械手組成，電氣控制部分由PLC完成。
5、收料裝置：接收由機(jī)械手搬運(yùn)過來的物料，放置在料斗內(nèi)，內(nèi)附稱重傳感器及超重報警系統(tǒng)，測量范圍為0～600g,反饋模擬量輸出為0～5V，可以計算物品的重量，根據(jù)體積的大小可估計物料的密度和材料，在物料超過測量范圍時告警，上述功能由PLC完成。
6、堆垛機(jī)：將生產(chǎn)線上送來的合格成品按檢測站送來的分類信息，準(zhǔn)確地分類到倉庫不同的倉位中去。定位執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括豎軸和橫軸均為滾珠絲桿傳動，傳動平穩(wěn)，步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器控制。直流減速電機(jī)對工件進(jìn)行入庫傳送工作，完成對工件的分類準(zhǔn)確入庫，電氣控制部分由PLC完成。
7、自動化立體倉庫：主要由1排5×5層立體貨架，各種光電傳感器等組成。
8、條形碼識別系統(tǒng)：一套獨(dú)立的基于條碼技術(shù)的庫房管理系統(tǒng)，整個系統(tǒng)包括軟件部分、硬件部分和接口程序。軟件部分包括PC端軟件和硬件設(shè)備需要標(biāo)簽打印機(jī)（用戶自備）、條碼掃描器、條碼掃描手持終端、普通PC機(jī)（用戶自備）等。
9、PLC控制系統(tǒng)：裝置配有3臺西門子PLC。
四、實訓(xùn)項目：
一）PLC基本技能編程實訓(xùn)：
1.PLC基本指令編程練習(xí)
2.PLC高級指令編程練習(xí)
3.PLC控制步進(jìn)電機(jī)練習(xí)
二）變頻調(diào)速應(yīng)用實訓(xùn)：
4.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
5.變頻器報警與保護(hù)功能
6.變頻器無極調(diào)速
7.PID變頻調(diào)速控制
8.PLC控制變頻器多段速調(diào)速
9.PLC控制變頻器開環(huán)調(diào)速
三）傳感器檢測應(yīng)用實訓(xùn)：
10.光電傳感器應(yīng)用
11.電感傳感器應(yīng)用
12.電容傳感器應(yīng)用
13.顏色傳感器應(yīng)用
14.多種傳感器組合的綜合應(yīng)用
四）綜合功能應(yīng)用實訓(xùn)：
15.機(jī)械原理與機(jī)械傳動綜合應(yīng)用
16.系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測培訓(xùn)
17.皮帶傳輸與傳感器檢測應(yīng)用
18.機(jī)械手運(yùn)動控制
19.單個工作站控制
20.多個工作站聯(lián)機(jī)工作
21.完成貨物的識別、檢測、搬運(yùn)、分揀、入庫、管理等過程
22.生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
23.計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
24.組態(tài)軟件監(jiān)控
五、現(xiàn)代物流倉儲自動化實驗系統(tǒng)配置清單：
| 序號 | 名稱 | 主要元件或型號、規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 1 | 實訓(xùn)桌 | 2400×560×1400 mm，桌臺采用的是20*80的鋁型材。 | 1張 |
| 2 | 觸摸屏模塊 | 昆侖通態(tài)7英寸TFT真彩mcgs7062，65K色 | 1塊 |
| 3 | PLC模塊 | 西門子S7-200 CPU224 | 3臺 |
| 4 | 變頻器模塊 | 三菱D720功率≥0.75KW | 2臺 |
| 5 | 電源模塊 | 電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）1個，熔斷器3只，單相電源插座2個 | 1套 |
| 6 | 貨料入口傳輸帶 | 下料框1個、傳送帶1套、滬工電感式傳感器LJ18A3-8-Z 1只、歐姆龍電容式傳感器E2K-X4ME1 1只、松下色標(biāo)傳感器LX-111 1只、歐姆龍光電傳感器E3F-DS30C41只，完成貨物的識別、檢測）、工件等組成 | 1套 |
| 7 | 貨料出口傳輸帶 | 傳送帶1套、滬工電感式傳感器LJ18A3-8-Z 1只、歐姆龍電容式傳感器E2K-X4ME11只、歐姆龍光電傳感器E3F-DS30C41只 | 1套 |
| 8 | 搬運(yùn)機(jī)器人 | 四自由度氣動機(jī)械手1套、DM556步進(jìn)驅(qū)動器2套 | 1套 |
| 9 | 收料裝置 | 料斗1個、上海天賀1KG稱重傳感器1個 | 1套 |
| 10 | 堆垛機(jī) | 包括豎軸和橫軸滾珠絲桿1套，DM556步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器2套 | 1套 |
| 11 | 立體倉庫 | 1排5×5層立體貨架1套； | 1套 |
| 12 | 條形碼識別系統(tǒng) | 條碼掃描儀1臺 | 1套 |
| 13 | 氣管 | Φ4/Φ6，氣管為藍(lán)色，每臺配有足量氣管 | 1套 |
| 14 | 物料 | 金屬5個，尼龍黑白紅綠各5個 | 25個 |
| 15 | PLC編程線纜 |
| 1條 |
| 16 | 觸摸屏與計算機(jī)通信線 |
| 1條 |
| 17 | 觸摸屏與PLC通信線 |
| 1條 |
| 18 | 配套工具 |
| 1套 |
| 19 | 產(chǎn)品配套光盤 |
| 1套 |
| 20 | 電腦推車 | 自制 | 1臺 |
| 21 | 空氣壓縮機(jī) | 奧突斯；550W-18L；0Mpa-0.7Mpa，氣泵噪音≦65分貝，符合國家標(biāo)準(zhǔn) | 1臺 |
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