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表面輪廓比較板

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更新時間：2025-02-25 12:00:23瀏覽次數(shù)：47次

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產(chǎn)品簡介

表面輪廓比較板表面輪廓比較板用于丸料噴砂清潔后表面的評估，符合國際標準ISO8503部分。并且定義為細、一般、粗糙等級。表面輪廓比較板公制單位，高純度鎳電鍍的特定低碳鋼制成，適用于噴砂（G型）、噴丸（S型）。G型用于細砂磨料噴砂清理后的表面，Sa2.5級標準25、60、100、150um；S用于硬粒磨料噴丸清理后的表面，Sa3級標準25、40、70、100um.

詳細介紹

一、表面輪廓比較板說明
表面輪廓比較板用于丸料噴砂清潔后表面的評估。適合國際標準ISO8503部分。
G型用于細砂磨料噴砂清理后的表面
S型用于硬粒磨料噴丸清理后的表面
表面輪廓比較板符合ISO8503部分，并且定義為細、一般、粗糙等級。
二、表面輪廓比較板技術(shù)信息
ISO委員會TC35正準備一組題為“在涂料和相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)用之前鋼質(zhì)基底的準備”的詳細說明，ISO8503包括“鋼質(zhì)基底的表面特征”，不考慮步驟和所用的磨料，經(jīng)過噴砂處理后的表面是凹凸不平的。專家們推斷為由于這雜亂不平面，無法對這粗糙面作出精確的評估。他們介紹說，使用硬丸磨料，表面應(yīng)是微凹凸的，使用細砂末了，斷面應(yīng)是有尖角的，這些末了應(yīng)分為細、一般、粗糙這三類，每個等級的差別在國際標準8503/1中有說明。這些特征已考慮了對大多數(shù)涂裝的要求，可作出充分的辨別。
該比較板是用高純鎳電鍍的低硅鋼制成，當評估表面是按國際標準8503第3部分（顯微法）和國際標準8503第4部分（尖筆法）時，他們能滿足國際標準8503地部分的要求。
三、表面輪廓比較板使用方法
國際標準ISO8503第二部分詳細說明下列步驟：
a)從被測面上清除所有的灰塵雜物。
b)選擇適當?shù)膰娡瑁⊿型）或噴砂（G型）表面輪廓比較板，將其與測試面相對應(yīng)。依次將測試面與比較板的四個部分直接比較或使用不超過7倍的放大鏡鏡頭將測試面與比較板的一部分同時觀察。
評判測試面的比較板的粗糙度，然后決定它的等級。
細等級表面符合比較板部分和第二部分以下（不包括第二部分）
一般等級表面符合比較板第二部分和第三部分以下（不包括第三部分）
粗糙等級表面符合比較板第三部分和第四部分以下（不包括第四部分）
c)記錄所有測試面的等級。如果任何粗糙面被認為比細等級的下限標準還低，記錄這等級為更細等級。如果任何斷面被認為比粗糙等級的上限標準還高，記錄這等級為更粗糙等級。
四、表面輪廓比較板的保養(yǎng)和校準
應(yīng)當在不超過六個月進行比較板的校準（參見國際標準8503/1），比較板需要仔細使用，如果它有任何表面磨損，則在再使用前，應(yīng)當對它再進行校準。每天使用的比較板應(yīng)在三個月內(nèi)進行校準。在所有爭議的情況下，再校準應(yīng)當在測試面再測試之前進行。
五、表面輪廓比較板補充使用注意事項
d)該比較板僅使用噴砂清砂表面達到很清理級，接近出白級Sa2 1/2和最清理級（出白級）Sa3清潔標準。
如果視覺估計比較困難，用觸覺估計也可以，通過用指甲
六、表面輪廓比較板參數(shù)表格

部分	國際標準8503/1		國際標準8503/3		國際標準8503/4
	技術(shù)要求		顯微法	值	尖筆法	Ry5
	微米值	偏差	微米值	偏差	微米值	偏差
噴丸標準樣板S101
1	23-28	33%	26.15	21.8%	24.9	9.07%
2	35-45	33%	35.65	16.1%	39.06	8.16%
3	60-80	33%	63.2	14.92%	75.19	8.0%
4	85-115	33%	96.45	17.03%	98.28	11.62%
噴砂標準樣板G201
1	23-28	33%	24.95	20.76%	26.46	11.45%
2	50-70	33%	64.3	13.14%	62.7	7.91%
3	85-115	33%	103.95	17.8%	90.8	7.09%
4	130-170	33%	153.1	16.63%	147.71	11.42%