本機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻滾的工件上，達(dá)到清理的目的，適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、熱處理件清砂、除銹，去除氧化皮和表面強(qiáng)化。本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品，是一種清理質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)、噪音小、成套性好的清理設(shè)備，具備以下特點(diǎn)：

1. 本機(jī)采用直聯(lián)型拋丸器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片更換方便，拋丸率高。
2. 采用分離效果好的丸砂分離器，提高了分離質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并延長(zhǎng)了葉片使用壽命。
3. 采用新型布袋除塵器，使粉塵排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4. 由于采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象，減輕了機(jī)器的噪聲。
5. 工件清理完畢后，可自動(dòng)卸料，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
6. 本機(jī)除塵電器與主機(jī)一體化布置，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，底部無螺旋輸送器，提高了可靠性。
7. 本機(jī)采用圓形鋼丸，不能用鋼絲切丸，否則將影響履帶壽命。

   工作原理：在清理室加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動(dòng)在滾筒內(nèi)作連續(xù)、均勻地翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形彈丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的，拋出后的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶上均勻排布的小孔滾入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩去，鋼丸及細(xì)砂粒即落入鋼板篩下的集料斗中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離。

   舊砂經(jīng)流砂管流入廢料筒內(nèi)由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與沒能分離*的丸塵混合物經(jīng)流料管流回清理室重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)，重新開始拋丸工作。