鋼管內(nèi)壁除銹機(jī)#鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備#鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī),鋼管內(nèi)壁噴丸清理的設(shè)備。通過噴丸清理，可以除去鋼管內(nèi)表面的鐵銹、氧化皮等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，同時可降低工件內(nèi)應(yīng)力，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長其使用壽命；優(yōu)化金屬材料表面工藝狀態(tài)，達(dá)到*清理的目的。
本型清理機(jī)是（QGN）系列產(chǎn)品，屬型非標(biāo)設(shè)備。
設(shè)備具有以下特點：
※ 消化吸收當(dāng)今世界的日本噴丸設(shè)計技術(shù)，從而使本機(jī)具有設(shè)計*、結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點。
※ 噴射原理圖、室體結(jié)構(gòu)及總圖采用計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）繪制，使整個結(jié)構(gòu)選用及布置更為合理。
※ 噴丸機(jī)采用日本厚地鐵工技術(shù)制作，能顯著地提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果。
※ 移動臺車根據(jù)不同鋼管的直徑采取變頻無級調(diào)速。使鋼管的清理運行更合理，并達(dá)到*清理的目的。
※ 分離器采用美國Pangborn公司技術(shù)型滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。
※ 采用*的三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。
※ 機(jī)器外貌構(gòu)思新穎，操作使用及維修十分方便。
※ 整機(jī)組裝式結(jié)構(gòu)，占地面積少，安裝維修方便。
本機(jī)是采用壓縮空氣為動力的專門用于鋼瓶內(nèi)壁噴丸清理設(shè)備，它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力噴丸，清除其上的銹斑、銹層、焊渣及氧化皮，使之獲得一定光潔度的均勻*的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材的表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。
本機(jī)是采用汽缸自動定位，可對不同直徑的鋼瓶能固定在同一個軸線自轉(zhuǎn)噴砂。減少因為鋼瓶直徑不同來調(diào)節(jié)工裝的時間。鋼瓶內(nèi)壁噴丸機(jī)主要采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁，是研制開發(fā)一種新型鋼瓶內(nèi)壁噴丸 清理 機(jī)，是當(dāng)代*的鋼瓶內(nèi)壁自動清理機(jī)。它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產(chǎn)生一定的動能，噴打鋼瓶內(nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動，完成對瓶內(nèi)壁*噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點: 
1.清理小瓶內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ） 
2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高鋼瓶的抗疲勞強(qiáng)度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能； 
3.改善鋼瓶內(nèi)腔質(zhì)量，有利于提高防腐效果和*性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的*性使用壽命； 
4.本機(jī)能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶內(nèi)、鋼瓶自動旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及*的除塵系統(tǒng)組合，是當(dāng)今國內(nèi)*能實現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機(jī)型,鋼管內(nèi)壁除銹機(jī)#鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備#鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī).http://m.hg1112.cn/st6871/index.html