一、廠家生產(chǎn)的履帶式自動(dòng)上料拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)組成

QTS3210履帶式自動(dòng)上料拋丸機(jī)主要由拋丸室、門升降機(jī)、拋丸器總成、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、供丸系統(tǒng)、維修平臺(tái)、集塵器、履帶傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。

 二、廠家生產(chǎn)的履帶式自動(dòng)上料拋丸機(jī)主要特點(diǎn)

1.可完成工件自動(dòng)上料、自動(dòng)開關(guān)門、自動(dòng)循環(huán)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)拋丸清理、自動(dòng)卸料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

2.采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式，節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用。

3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。

4.采用技術(shù)生產(chǎn)的OS034拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，彈丸利用率提高15%，耐磨壽命提高60%，維護(hù)費(fèi)用減少50%。

 三、廠家生產(chǎn)的履帶式自動(dòng)上料拋丸機(jī)工作原理

Q3210履帶式自動(dòng)上料拋丸機(jī)從上料開始一直到將清理完畢的工件從機(jī)內(nèi)卸出，整個(gè)工作過(guò)程都可以自動(dòng)完成。將需要清理的工件放入料斗內(nèi)，減速卷?yè)P(yáng)機(jī)將料斗平穩(wěn)的拉起，至zui高點(diǎn)時(shí)料斗傾轉(zhuǎn)，斗內(nèi)工件沿著斗底滑入正在作卷繞運(yùn)動(dòng)的橡膠履帶上。此后料斗自動(dòng)下落，清理室門自動(dòng)下降關(guān)閉，拋丸器開始向工件投射彈丸以剝離其表面的粘砂、氧化皮或鐵銹等。拋丸的同時(shí)，作卷繞運(yùn)動(dòng)的履帶帶動(dòng)工件不斷地翻滾，使工件的各個(gè)表面都暴露在高速?gòu)椡枋卸玫接行У那謇?。濺落的彈丸穿過(guò)密布在履帶上的小孔落入清理室下部的鋼板網(wǎng)過(guò)篩，到達(dá)集丸斗中，經(jīng)螺旋輸送器水平輸送到提升機(jī)底部，再被垂直提升到頂部的丸砂分離器中。被凈化的彈丸流入儲(chǔ)丸倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)供丸閘門重新進(jìn)入拋丸器參與循環(huán)。拋丸時(shí)間用時(shí)間繼電器控制，拋丸結(jié)束，經(jīng)過(guò)篩砂后，清理室門自動(dòng)打開，履帶反向旋轉(zhuǎn)，清理好的工件被卸出。一個(gè)工作循環(huán)即告完成。