電動(dòng)閘閥價(jià)格 法蘭式電動(dòng)閘閥 不銹鋼電動(dòng)閘閥

電動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)介紹

　　一，什么是電動(dòng)閥　電動(dòng)閥簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門(mén),從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門(mén)。

　　電動(dòng)閥分兩種，一種為角行程電動(dòng)閥：由角行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合角行程的閥使用，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)90度以?xún)?nèi)旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動(dòng)閥：由直行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合直行程的閥使用，實(shí)現(xiàn)閥板上下動(dòng)作控制管道流體通斷。通常在自動(dòng)化程度較高的設(shè)備上配套使用,本閥水平安裝調(diào)節(jié)精度*.

電動(dòng)閘閥價(jià)格 法蘭式電動(dòng)閘閥 不銹鋼電動(dòng)閘閥原理

　　二，電動(dòng)閥操作原理　電動(dòng)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)連接起來(lái)，經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后成為電動(dòng)閥。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來(lái)接通電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。

　　電磁閥是電動(dòng)閥的一個(gè)種類(lèi)；是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)來(lái)拉動(dòng)閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

電動(dòng)閘閥價(jià)格 法蘭式電動(dòng)閘閥 不銹鋼電動(dòng)閘閥用途

　　三，電動(dòng)閥的用途：　電動(dòng)閥：用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門(mén)和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開(kāi)關(guān)控制。

　　電動(dòng)閥：可以有AI反饋信號(hào)，可以由DO或AO控制，比較見(jiàn)于大管道和風(fēng)閥等。

　　1.開(kāi)關(guān)形式：

　　電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī)，開(kāi)或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)間模擬量的，可以做調(diào)節(jié)。

　　2.工作性質(zhì)：

　　電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī)，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開(kāi)和快關(guān)的，一般用在小流量和小壓力，要求開(kāi)關(guān)頻率大的地方電動(dòng)閥反之。電動(dòng)閥閥的開(kāi)度可以控制，狀態(tài)有開(kāi)、關(guān)、半開(kāi)半關(guān)，可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達(dá)不到這個(gè)要求。 氣動(dòng)閘閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。

規(guī)格

　　氣動(dòng)閥采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、類(lèi)別、工壓就滿(mǎn)足采購(gòu)要求的作法，在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)闅鈩?dòng)閥制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，各自均在氣動(dòng)閥統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí)，作為氣動(dòng)閥采購(gòu)合同的附件是十分必要的

　　3.適用工藝：

　　電動(dòng)閥一般用于調(diào)節(jié)，也有開(kāi)關(guān)量的，比如：風(fēng)機(jī)盤(pán)管末端。 

電動(dòng)閘閥的具體分析

　　中國(guó)電動(dòng)閥門(mén)產(chǎn)品市場(chǎng)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，也在向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向發(fā)展。根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)外電動(dòng)閥門(mén)技術(shù)的分析和國(guó)內(nèi)外電動(dòng)閥門(mén)市場(chǎng)需求的分析，研究出近幾年來(lái)各行業(yè)用工業(yè)電動(dòng)閥門(mén)及電動(dòng)閥門(mén)行業(yè)*發(fā)展趨勢(shì)及投資方向，如下：

石化應(yīng)用

　　1.石油、天然氣井口裝置用閥

　　石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國(guó)API6A標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥、油田平行式調(diào)節(jié)閥、油田直通式止回閥、注水\聚合物平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導(dǎo)式安全閥和止回閥。

　　石油、天然氣井口裝置用電動(dòng)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱(chēng)通徑為DN46~228mm（113/16in~9in）；溫度等級(jí)為K（-60~182℃）、L（-42~182℃）、P（-29~182℃）、R（室溫）、S（-18~166℃）、T（-18~182℃）、U（-18~121℃）、V（2~121℃）；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1）、PSL2（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2）、PSL3（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3）、PSL4（產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4）。

　　2.石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥

　　石油、天然氣長(zhǎng)輸管線用閥主要為符合美國(guó)API6D標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無(wú)導(dǎo)流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。

　　這些電動(dòng)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力級(jí)為CL150（PN2.0MPa）、CL300（PN5.0MPa）、CL400（PN6.4MPa）、CL600（PN10.0MPa）、CL900（PN15.0MPa）、CL1500（PN25.0MPa）、CL2500（PN42.0MPa）；公稱(chēng)通徑為DN50~1500mm（2in~60in）；耐火試驗(yàn)技術(shù)要求按ISO10497；電動(dòng)閥門(mén)的壓力試驗(yàn)按ISO5208。

核電應(yīng)用

　　3.核電用閥

　　核電用電動(dòng)閥門(mén)比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動(dòng)閥門(mén)其技術(shù)特點(diǎn)和要求要高。閥類(lèi)一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性電動(dòng)閥門(mén)的zui高技術(shù)參數(shù)為：zui大口徑DN1200mm（核3級(jí)的蝶閥）、DN800mm（核2級(jí)的主蒸汽隔離閥）、DN350mm（核1級(jí)的主回路閘閥）；zui高壓力：約1500磅級(jí)；zui高溫度：約350℃；介質(zhì)：冷卻劑（硼化水）等。生產(chǎn)核級(jí)電動(dòng)閥門(mén)產(chǎn)品規(guī)定要求：通常按核行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)EJ、美國(guó)ASME、IEEE標(biāo)準(zhǔn)及法國(guó)壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則RCC-M等。

　　五，核電用閥發(fā)展的具體類(lèi)型、參數(shù)如下：

　　⑴無(wú)填料函的閘閥：

　　a液壓驅(qū)動(dòng)閘閥。該閥借助自身壓力水推動(dòng)活塞開(kāi)啟或關(guān)閉，該閥公稱(chēng)通徑：DN350、400mm；工作壓力：PN17.5MPa；工作溫度：315℃。 b全封閉型電動(dòng)閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏閉式電機(jī)，通過(guò)浸水工作的內(nèi)行星減速機(jī)構(gòu)使閘板作啟閉運(yùn)動(dòng)。該閥公稱(chēng)通徑：DN100~800mm；工作壓力：PN2.5~45.0MPa；工作溫度：200~500℃。

　　注：上述兩種無(wú)填料函閘閥優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有填料密封，避免了外漏點(diǎn)，同時(shí)，減少能耗。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高。

特點(diǎn)

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻系數(shù)小。

　　2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)。

　　3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作輕便靈活。

　　4、驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)形式；彈性楔式單閥、剛性楔式單閥板和雙閘板型式。

　　5、廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置。

電動(dòng)閘閥的結(jié)構(gòu)和分類(lèi)

　　閘閥一般由閥桿、閥體、閥蓋、閘板、驅(qū)動(dòng)裝置及其他零件（緊固件、閥桿螺母、密封填料）組成，，下面逐一介紹其結(jié)構(gòu)：

　　閥桿

　　閘閥閥桿按運(yùn)動(dòng)形式分為明桿（升降軸）和暗桿（旋轉(zhuǎn)軸），閘閥因此而分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　?。?） 明桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）固定在閥桿螺母上，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥桿作上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)閘閥作升降運(yùn)動(dòng)而啟閉管路。

　?。?）明桿閘閥開(kāi)啟時(shí)，閥桿從手輪上方伸出，可以直接顯示閘閥的開(kāi)啟程度。閥桿梯形螺紋在閥桿上的上半部，不予介質(zhì)直接接觸，不受介質(zhì)腐蝕，而且潤(rùn)滑方面。因此，它適用于腐蝕性介質(zhì)、污濁介質(zhì)和高溫蒸汽介質(zhì)的閘閥上。閥的啟閉程度可以從螺紋直接看出，便于操作也是其優(yōu)點(diǎn)之一。不足之處是，由于螺紋外漏，容易黏上空氣中的塵埃，加速螺紋磨損，故應(yīng)盡量安裝于室內(nèi)。盡管如此，應(yīng)用還是較為廣泛。

　?。?）暗桿閘閥。手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）固定在閥桿上，閥桿螺紋固定在閘板頂部，當(dāng)手輪（或其他驅(qū)動(dòng)裝置）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥桿螺紋帶動(dòng)閘板作升降運(yùn)動(dòng)。閥桿只能做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是，開(kāi)啟時(shí)閥桿不升高，所需安裝空間較小。故它常作為大通道閘閥，或安裝空間受限制的場(chǎng)合。由于閥桿不做升降運(yùn)動(dòng)，不能像明桿閘閥那樣，通過(guò)閥桿伸出長(zhǎng)度來(lái)顯示開(kāi)啟程度，因此，應(yīng)裝設(shè)開(kāi)度指示器。

　　暗桿閘閥由于閥桿螺紋部分和閥桿螺母均在閥腔內(nèi)部與介質(zhì)接觸，因而，易受介質(zhì)腐蝕，閥桿螺紋等難于潤(rùn)滑。

　　閥體和閥蓋

閥體與閥蓋多用于法蘭連接。閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是圓筒形等截面的，對(duì)于較大口徑 的閘閥也采用閥座縮口 的，即通道逐漸收縮，通過(guò)發(fā)閥座后，又逐漸擴(kuò)大，其優(yōu)點(diǎn)是：

　　（1） 使閥的零件尺寸有所減小，重量減輕，從而節(jié)省材料。減小了密封面，精加工量減少。

　?。?） 由于減小了閘板的尺寸，使在閘板上的作用力減小，閘閥的啟閉力相應(yīng)減小。

　　因通道收縮會(huì)增加水的阻力。故在高壓蒸汽管道上，一般為了減小阻力，常在關(guān)閉件之下連一導(dǎo)向管，以減小阻力及防止介質(zhì)里的微粒落入閥體中。

　　閘板

按閘板的形式可分為鍥式平行式。

　　（1） 鍥式閘板。鍥式閘板其密封面與閘板垂直中心線成一定傾角，傾角的大小取決于介質(zhì)的溫度和通經(jīng)的大小。一般介質(zhì)溫度越高，通經(jīng)越大，傾角越大，以防止溫度變化時(shí)閘板被卡住，無(wú)法開(kāi)啟。鍥式閘板起密封性比平行式好?？捎迷诟邏洪l閥上。

　　鍥式閘板又分彈性閘板、鍥式閘板和鍥行雙閘板。

 　　a、 彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個(gè)環(huán)形溝槽，從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形，在閘板閉合時(shí)，補(bǔ)償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差，到達(dá)好的吻合，以保證密封。

　　彈性閘閥密封面可靠。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥，要求介質(zhì)中含固體微粒要少，以防擠塞在閘板環(huán)形槽內(nèi)，影響彈性密封性。

　　b. 鍥式單閘板，它是整體的鍥式閘板。啟閉過(guò)程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化易使閘板鍥住。他是用于常溫、中溫、各種壓力的閘板。

　　c. 鍥式雙閘板，它是由兩塊閘板組合而成，用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)密封面角度的精度要求較低；閘板密封面磨損后可以在頂心處加墊片補(bǔ)償；溫度變化不易引起卡主現(xiàn)象，也不宜擦傷。由于閘板是活動(dòng)連接的，且零件較多，在粘性介質(zhì)中容易粘結(jié)，影響密封。特別是上下?lián)醢宄Ｄ赇P蝕后閘板任意脫落。它通常用于通水、蒸汽、煤氣管路上。

　　（2） 平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行，并與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。

　　a． 平行式單閘板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方面，但密封性較差。適用于中、低壓；大、中口徑，常用于通油類(lèi)或煤氣，天然氣的管路上。

　　b． 平行式雙閘板，它的特點(diǎn)剛好與平行式單閘板相反。按其結(jié)構(gòu)又可分為自動(dòng)密封式和撐開(kāi)式兩種。

　　自動(dòng)密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤(pán)組成，圓盤(pán)都套在閥桿的吊環(huán)內(nèi)，依靠介質(zhì)的壓力把兩塊圓盤(pán)都?jí)合蚪橘|(zhì)出口一端的閘板座密封面上，達(dá)到單面密封的目的。若在低壓時(shí)密封性就較差。因此，在兩塊圓盤(pán)中間放置一個(gè)彈簧，靠彈簧力作用，把圓盤(pán)壓緊在閥座上實(shí)現(xiàn)密封。該閥啟閉時(shí)易擦傷和磨損。故較少采用。

　　撐開(kāi)式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關(guān)閉閘板時(shí)，當(dāng)閘板下降到底后，閥桿繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，迫使頂鍥向下，在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生密封力，達(dá)到密合。

　　閥在關(guān)閉時(shí)，依靠閥桿推動(dòng)閘板，再通過(guò)頂鍥往上頂，靠閘板和頂鍥的斜面相接觸，使閘板向兩邊分開(kāi)，接觸閥座達(dá)到關(guān)閉的目的。

　　電動(dòng)閘閥的主要零部件材質(zhì)　　

使用安裝注意事項(xiàng)

閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門(mén)上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。

　　閘閥通常采用法蘭連接，特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的。

　　對(duì)于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開(kāi)啟前應(yīng)先開(kāi)通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開(kāi)啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。

　　閘閥是截?cái)嚅y，密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)”是“斷流”，以及以zui小的阻力：“續(xù)流”。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如*用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。

　　閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對(duì)使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí)，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。

　　常見(jiàn)故障分析

　　各類(lèi)閥門(mén)共性常見(jiàn)故障見(jiàn)*章，閘閥常見(jiàn)特殊性故障分析如表：

　　故障 制造質(zhì)量的原因 用戶(hù)方面的原因 相應(yīng)用戶(hù)須知

　　開(kāi)不啟

 1、T型槽斷裂（鑄件或加工不合格） 1、T型槽斷裂（已超過(guò)上死點(diǎn)，仍大力開(kāi)扭操作）

　　2、閘板卡死

　　3、內(nèi)螺桿螺母被腐蝕失效

　　4、關(guān)閉后閥桿受熱頂死