江蘇等離子廢氣處理 技術(shù)指導(dǎo)

等離子廢氣凈化技術(shù)可廣泛應(yīng)用于化工、電子、制藥、印刷、涂料、塑料等行業(yè)，是處理有機廢氣、油煙、酸霧、堿霧等各種廢氣的方案。尤其是在印刷、涂料等行業(yè)，廢氣中含有大量的有機物和揮發(fā)性有機物，使用等離子廢氣凈化技術(shù)，可將這些有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，達(dá)到凈化廢氣，保護(hù)環(huán)境的目的。

等離子廢氣凈化技術(shù)的優(yōu)勢；

相比傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù)，等離子廢氣凈化技術(shù)有以下優(yōu)勢：

1.高效：等離子廢氣凈化技術(shù)可將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行分解和氧化，去除率高達(dá)99%以上。

2.安全：等離子廢氣凈化技術(shù)采用非接觸式處理方式，不存在火災(zāi)、爆炸等安全隱患。

3.節(jié)能：等離子廢氣凈化技術(shù)采用冷等離子體技術(shù)，不需要加熱和冷卻，能耗低，維護(hù)成本也較低。

4.環(huán)保：等離子廢氣凈化技術(shù)采用化學(xué)反應(yīng)的方式，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，達(dá)到了環(huán)境保護(hù)的目的

江蘇等離子廢氣處理 技術(shù)指導(dǎo)

利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設(shè)備的后期維護(hù)較復(fù)雜。

當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時，可維持自燃。耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機就可以，不但耗電少而且噪音低，排風(fēng)機功率見附表。催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化燃燒開始后，其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運行費用低，節(jié)能。RTO蓄熱式焚燒爐是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備，可處理噴漆、印刷等幾乎所有行業(yè)的廢氣。對于濃度在mg/m?范圍內(nèi)的廢氣，RTO焚燒爐具有其他凈化技術(shù)無法企及的效果，此外高濃度的有機廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中！RTO蓄熱式熱力焚燒爐主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。