644TC氣動陶瓷進料閥在電廠的灰系統(tǒng)中有著廣泛的應用，但是其耐磨性能卻是迫切需要解決的問題。如今隨著陶瓷的廣泛應用，陶瓷出料閥的出現(xiàn)解決了閥門耐磨性能的問題。陶瓷進料閥適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵進料輸送，也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介

詳細介紹

YGZ644TC氣動陶瓷進料閥在電廠的灰系統(tǒng)中有著廣泛的應用，但是其耐磨性能卻是迫切需要解決的問題。如今隨著陶瓷的廣泛應用，陶瓷出料閥的出現(xiàn)解決了閥門耐磨性能的問題。陶瓷進料閥適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵進料輸送，也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。陶瓷進料閥參照Armstrong閥門技術，關閉后任何方向全部密封，閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無縫鋼管焊接.填料采用硬密封件。密封性能好，耐磨性強，啟動負荷小，卡灰及結灰現(xiàn)象少，使用壽命長。

結構特點

　　1 閘板和閘桿的結構設計使得閥門關閉的過程中，閥板自旋。這樣就實現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實現(xiàn)持久的密封性能。啟閉靈活，密封可靠

　　2腔體的設計避免了卡塞的問題，適用于倉泵或省煤器進料閥、庫頂切換閥

　　3氣動執(zhí)行機構公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門公稱壓力為1MPa

　　4 能滿足多種安裝方式和傳動裝置，手動，氣動，電動。采用氣動傳動方式，非標可定制

　　5.大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗，密封可靠。閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結構陶瓷制造，耐磨損、壽命長。

性能優(yōu)勢

　　YGZ644TC氣動陶瓷進料閥采用結構陶瓷作為密封副，耐沖刷，耐磨性好！

　　陶瓷進料閥在啟閉過程中有拋光自潔功能，閥門關閉時雙向密封，啟閉靈活。

　　非標，可根據(jù)不同工況設置吹掃口，自動吹掃系統(tǒng)，適用于干灰、渣漿、物料等介質(zhì)的輸送，啟動負荷小，積灰少，無卡澀，維護簡單，使用壽命長。

工作原理

　　氣動陶瓷進料閥原理為：當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時話，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內(nèi)腔。此閥門為雙閘板單密封，下閥體斜面設計，保證閥門內(nèi)腔不積灰。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運行提供了可靠的保證。

規(guī)格參數(shù)

　　陶瓷閥門國家標準：JB/T10529-2005

　　設計制造標準： API6D-2008、API608-2002

　　結構長度標準：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10

　　連接法蘭標準：GB/T 9113、ANSI B16.5

　　壓力溫度等級：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004

　　試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008API 598

安裝使用要點

　　1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數(shù)。

　　2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻?qū)ΨQ。

公稱通經(jīng)	公稱壓了	氣動雙閘板雙插板閥/出料閥/出料閥					孔數(shù)
DN	MPa	L	D	E	H1	H2	Z-?d
50	1.0	200	160	35	160	378	4-?18
65	1.0	260	180	40	180	405	4-?18
80	1.0	248	195	48	195	455	8-?18
100	1.0	278	215	60	220	499	8-?18
125	1.0	325	245	70	250	576	8-?18
150	1.0	394	280	85	272	631	8-?23
200	1.0	400	335	110	345	790	8-?23
250	1.0	450	390	135	405	974	12-?23
300	1.0	500	440	160	447	986	12-?23