疊螺機(jī)技術(shù)原理:
該設(shè)備集全自動(dòng)控制柜,絮凝調(diào)質(zhì)槽,污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小,螺旋軸不斷帶動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。疊螺式污泥脫水機(jī)主體有多重固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)和螺旋過(guò)濾部構(gòu)成,有機(jī)地結(jié)合了過(guò)濾濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù),將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成;在濃縮腔內(nèi),它利用定動(dòng)疊片問(wèn)的相對(duì)游動(dòng),使濾液快速排出,不堵塞;在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔室內(nèi)體積的不斷收縮,增強(qiáng)內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機(jī)理,以微妙的的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式,其*的固液分離和自清洗技術(shù)將開(kāi)創(chuàng)污泥脫水的新時(shí)代。

疊螺機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、單機(jī),處理干泥量DS達(dá)6kgh—800kgh(多組設(shè)備每組可單獨(dú)運(yùn)行,且互不影響)。
2、混凝槽,設(shè)置均勻泥藥混合器,避免藥劑浪費(fèi);加裝有曲線導(dǎo)流裝置,避免藥劑浪費(fèi)。
3、螺旋軸,中心軸為高溫高壓整體鍛造制成,保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝,接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工,保證軸的同心和精度;二次特殊車床修磨校正堆焊層,還起到光滑堆焊表面的作用,減少磨擦。
4、墊片,都是數(shù)控車床加工而成,固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。
5、動(dòng)定環(huán)片,采用激光切割機(jī)切割而成,精度高,且經(jīng)過(guò)拋光處理增長(zhǎng)使用壽命。按客戶特殊使用要求,可以進(jìn)行熱處理,使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度(常規(guī)材料表只有990度),更加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能,使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕。
6、主體轉(zhuǎn)速,可通過(guò)變頻器調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)min,減速裝置選用低噪音、高效率的國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品,保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。
7、沖洗裝置,由噴淋管及噴霧嘴組成,噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體,每個(gè)噴嘴可更換,兼具手自動(dòng)相結(jié)合的調(diào)整方式。
8、自動(dòng)控制和保護(hù)功能,濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)功能,配件采用國(guó)內(nèi)外技術(shù),安全有保障。
9、模塊化設(shè)計(jì),設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計(jì),可分段整組拆裝,在設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)大大減少工作量,更加簡(jiǎn)便。
