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WDZ-10E 微機(jī)控制三軸式蠕變持久試驗(yàn)機(jī)

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濟(jì)南全力測(cè)試技術(shù)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.簡(jiǎn)介：微機(jī)控制三軸蠕變持久試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)

詳細(xì)介紹

1.簡(jiǎn)介：

微機(jī)控制三軸蠕變持久試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。適用于鋼鐵冶金、建工建材、航空航天、質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研單位等領(lǐng)域。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理符合GB/T 15048-1994《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮蠕變?cè)囼?yàn)方法》。測(cè)量、等性能參數(shù)。

2. 方案描述：

2.1主機(jī)：

采用單空間門(mén)式結(jié)構(gòu)，在環(huán)境箱內(nèi)進(jìn)行試樣的壓縮試驗(yàn)。三工位分別單獨(dú)控制，無(wú)級(jí)升降。傳動(dòng)部分采用絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。伺服電機(jī)直連減速機(jī)再連接到滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙傳動(dòng)。

圖片（僅供參考以實(shí)物為準(zhǔn)）

2.1.1主機(jī)主要由底座、橫梁和框架組成。三工位可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)升降，可分別安裝拉伸、壓縮附具，一次性完成三組試樣的試驗(yàn)，節(jié)約時(shí)間。立柱將橫梁連接成門(mén)式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，剛性好，保證試驗(yàn)準(zhǔn)確、安全。

2.1.2電機(jī)選用日本松下伺服電機(jī)：可實(shí)現(xiàn)行業(yè)的響應(yīng)頻率2.0kHz，反應(yīng)速度快；橫梁動(dòng)作平滑、停止時(shí)無(wú)振動(dòng)，有效縮短高精度的定位時(shí)間，運(yùn)行中噪音低，配公司控制器，可控速度可實(shí)現(xiàn)行業(yè)的穩(wěn)定速度；防護(hù)等級(jí)達(dá)到TP67標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境的適應(yīng)性更強(qiáng)。

2.1.3減速系統(tǒng)：采用行星輪減速機(jī)和圓弧同步齒形帶減速相結(jié)合的方式；精密的斜齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行順暢、平穩(wěn)，齒間背隙小于3分，配備精密預(yù)緊的滾珠絲杠，使橫梁正反向運(yùn)行。齒輪箱采用高質(zhì)量、高粘度潤(rùn)滑油，有效防止泄露，且產(chǎn)品生命周期內(nèi)無(wú)需更換潤(rùn)滑油，終生免維護(hù)。

2.1.4傳感器：美國(guó)進(jìn)口品牌傳感器，精度高、壽命長(zhǎng)，外部采用不銹鋼材料，具有良好的防水性能，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP67。

2.1.5傳動(dòng)系統(tǒng)：選用多達(dá)72道工序的精工雙螺母預(yù)緊磨削絲杠，預(yù)緊力精確控制，消除傳動(dòng)間隙，磨削保證精度，熱處理工藝保證滾道硬度，絲杠傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、使用壽命長(zhǎng)、終生免維護(hù)。

2.1.6外形：主機(jī)外罩采用鋁合金材料一次擠壓成型，硬度高、剛性好、無(wú)變形，表面磨砂處理，整體美觀耐用。

2.1.7零件加工：公司擁有種類齊全的各類機(jī)床、數(shù)控機(jī)加工中心，如數(shù)控落地鏜銑床TK6913B、立式加工中心TH5656、大型龍門(mén)加工中心RB-3N、數(shù)控珩磨機(jī)2MKA2226Z等，有效保證零部件加工質(zhì)量。還擁有鑄造、熱處理、噴涂車(chē)間等，公司所有試驗(yàn)機(jī)零部件都可在廠內(nèi)加工。

2.2控制系統(tǒng)：

2.2.1濟(jì)南全力的控制器，可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，各種控制模式之間可以平滑切換。

2.2.2具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

2.2.3配備手動(dòng)遙控器，可以點(diǎn)動(dòng)控制橫梁的上下移動(dòng)，操作方便。

2.2.4濟(jì)南全力控制器可通過(guò)增加配置負(fù)荷傳感器，擴(kuò)大試驗(yàn)力測(cè)量范圍。

2.2.5具有TMS網(wǎng)絡(luò)接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

2.2.6電氣控制線路參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

2.3軟件：

該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制三軸蠕變持久試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬（如人造板等）的試驗(yàn)，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出及報(bào)表打印等各種功能。

2.3.1專用試驗(yàn)軟件可實(shí)時(shí)屏幕顯示試驗(yàn)力，繪制試驗(yàn)曲線，生成打印報(bào)告文件。操作軟件適用于Windows系列操作系統(tǒng)。實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、變形、時(shí)間、試驗(yàn)曲線。具備多曲線切換功能，曲線可隨意切換。

2.3.2 采用統(tǒng)一界面設(shè)計(jì)，可應(yīng)用于Win2000、Windows XP、Win7等多種操作系統(tǒng)。特殊的多語(yǔ)言模塊可方便用戶自行翻譯為其他語(yǔ)言版本。試驗(yàn)主界面主要包括菜單與快捷鍵、數(shù)據(jù)顯示、控制、曲線顯示、速度顯示、試樣信息幾個(gè)部分。

2.3.3 數(shù)據(jù)顯示部分：試驗(yàn)力、力峰值、變形、位移、試驗(yàn)時(shí)間五項(xiàng)內(nèi)容可實(shí)時(shí)顯示，并可單獨(dú)清零；

2.3.4 控制部分具有位移控制和自動(dòng)程控方式，可進(jìn)行切換。位移控制同時(shí)提供速度滾動(dòng)條（可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速）和16組常用速度快捷按鈕（可快速選擇固定速度，速度值可進(jìn)行設(shè)置）。操作方便，快捷。

2.3.5自動(dòng)程控方式具有試驗(yàn)過(guò)程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶試驗(yàn)編程器。用戶可以根據(jù)需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制試驗(yàn)控制程序，并可存貯。測(cè)控軟件可按照此程序自動(dòng)完成試驗(yàn)。用戶可以預(yù)先編制、存貯若干個(gè)試驗(yàn)程序，使用時(shí)通過(guò)下拉菜單選擇調(diào)用。

2.3.6 曲線顯示部分具有試驗(yàn)力-變形，試驗(yàn)力-位移，應(yīng)力-應(yīng)變等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)顯示功能，可隨時(shí)切換觀察；具有坐標(biāo)自適應(yīng)功能，使曲線總是處于的顯示狀態(tài)；可非常方便地對(duì)曲線進(jìn)行放大、縮小及移動(dòng)等操作。

曲線放大：采用鼠標(biāo)選擇區(qū)域放大，即從左上方往右下方選擇相應(yīng)的矩形范圍可進(jìn)行放大；

曲線縮?。涸谇€中用鼠標(biāo)從右下方往左上方作矩形即可進(jìn)行縮小；

曲線移動(dòng)：在曲線中按下鼠標(biāo)右鍵，即可移動(dòng)曲線。

曲線還原：具有一鍵還原按鈕，可方便地還原曲線。

2.3.7曲線顯示方式有局部顯示和全屏顯示兩種模式，方便觀察。

2.3.8 速度顯示部分可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、橫梁位移、變形、應(yīng)力、應(yīng)變的速度。

2.3.9 試樣信息部分可顯示試樣材料、編號(hào)、試樣尺寸等相關(guān)信息。可與掃碼器進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，讀取信息。

2.3.10分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也有所不同，有效的保護(hù)了整個(gè)系統(tǒng)；

2.3.11采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的GB/T 15048-1994《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮蠕變?cè)囼?yàn)方法》要求，可自動(dòng)計(jì)算各種性能參數(shù)；

2.3.12試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件的方式存貯，方便用戶查詢；方便利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

2.3.13可記錄、保存試驗(yàn)全過(guò)程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實(shí)現(xiàn)不開(kāi)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)再現(xiàn)演示；

2.3.14試驗(yàn)報(bào)告的格式可以編制（通常用Excel），可以批量打印試驗(yàn)報(bào)告；

2.3.15可自動(dòng)識(shí)別并支持遙控盒點(diǎn)動(dòng)控制（橫梁上升、下降），方便了試樣的裝夾等操作；

2.3.16具備試驗(yàn)力過(guò)載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能。

2.3.17可以智能判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。

2.3.18軟件可智能識(shí)別橫梁上下限位及急停信號(hào)，并進(jìn)行保護(hù)。且軟件顯示狀態(tài)與主機(jī)的橫梁實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)保持一致。在保護(hù)后，可直接通過(guò)軟件操作使橫梁反方向運(yùn)行脫離開(kāi)限位，無(wú)需手動(dòng)去移開(kāi)機(jī)械限位。

2.3.19具有曲線疊加功能，可將同組試驗(yàn)的曲線以多種顏色疊加，便于對(duì)比分析；

2.3.20數(shù)據(jù)顯示支持力及長(zhǎng)度的多種單位轉(zhuǎn)換（如N、kgf、lbf及mm、inch等）；

2.3.21當(dāng)進(jìn)行批量試驗(yàn)時(shí)，每個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)束后數(shù)據(jù)可自動(dòng)存貯，并自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)試驗(yàn)，依次自動(dòng)完成整批試驗(yàn)。

2.3.22另外，還可以根據(jù)用戶的要求，增減軟件功能。

2.4 高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱

2.4.1簡(jiǎn)述

該試驗(yàn)裝置用于金屬、非金屬、復(fù)合材料等試樣及構(gòu)件在+50℃～+350℃高溫環(huán)境的力學(xué)性能試驗(yàn)。

2.4.2 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

GB 10592-2008 《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》

2.4.3系統(tǒng)組成

該高低溫系統(tǒng)由：環(huán)境箱體、溫度測(cè)控顯示系統(tǒng)、加熱系統(tǒng) 、測(cè)溫元件、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、高低溫夾具和變形測(cè)量引出裝置、可移動(dòng)支架車(chē)等組成。

2.4.4 結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)

1高溫爐體

采用前大開(kāi)門(mén)箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，外壁采用優(yōu)質(zhì)鐵板塑料噴涂處理。內(nèi)腔、外壁間填充多層復(fù)合保溫材料。

爐體上、下壁前中部開(kāi)孔，用于高溫試驗(yàn)時(shí)爐體前后推送與夾具連接件進(jìn)出。

門(mén)與門(mén)框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材料及密封結(jié)構(gòu)，密封、抗老化性好

箱體后部裝置循環(huán)送風(fēng)與加熱系統(tǒng)，以保證箱內(nèi)溫度均勻性滿足要求。

箱門(mén)上有玻璃觀測(cè)窗，箱體內(nèi)部裝有照明裝置，便于觀察試驗(yàn)過(guò)程。

2 可調(diào)整移動(dòng)支架車(chē)

框架結(jié)構(gòu)的支架車(chē)前部軌道伸入試驗(yàn)機(jī)的拉伸空間，爐體放置于支架車(chē)的軌道上，可通過(guò)滾動(dòng)摩擦隨意推入、推出試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)空間。長(zhǎng)時(shí)間不使用高低溫系統(tǒng)時(shí)，也可將支架車(chē)整體移動(dòng)于任何地點(diǎn)，支架車(chē)底部裝有腳輪，移動(dòng)輕便、快捷。

3加熱元件為高溫合金加熱元件。

4測(cè)溫元件PT100熱電阻。

5試驗(yàn)機(jī)夾具及連接附件

用戶自備或者根據(jù)用戶需求定制

6 變形測(cè)量裝置

采用雙邊引出裝置測(cè)量試樣變形。

7溫度測(cè)控系統(tǒng)

溫度控制系統(tǒng)由廈門(mén)宇電儀表（PID調(diào)節(jié)）、測(cè)溫元件（熱電偶）等組成。

8安全保護(hù)系統(tǒng)

漏電保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、快速熔斷器。

2.4.5 技術(shù)指標(biāo)

電源			AC 380V 3.5kVA 50Hz
額定電流			30A
啟動(dòng)電流			35A
控制方式			PID控制方式
性能保證環(huán)境溫度范圍			+5℃～+35℃
性能	溫度范圍		+50℃～+350℃
	高溫溫度誤差		±2℃（縱向100mm范圍）
	升溫時(shí)間		+50℃～350℃約80分鐘
構(gòu) 成	構(gòu)成材料	外殼材料	冷軋鋼板噴涂處理
		內(nèi)體材料	1Cr₁₈Ni₉Ti 不銹鋼板
		絕熱材料	硅酸鋁棉保溫
	試驗(yàn) 箱	溫度調(diào)節(jié)室	加熱器、蒸發(fā)器
		測(cè)試室	熱電偶、照明燈
		測(cè)試室門(mén)	密封條、門(mén)把手（門(mén)把手在右，合頁(yè)在左）、門(mén)玻璃窗
		控制箱	全自動(dòng)數(shù)字顯示溫度調(diào)節(jié)器、電源線、、配電盤(pán)、
		機(jī)械室	可移動(dòng)箱體、機(jī)組支架一個(gè)
風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)			耐高低溫長(zhǎng)軸電機(jī)
安全裝置			過(guò)熱保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)、過(guò)流斷路器
尺寸	內(nèi)部尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm		長(zhǎng)（320）×寬（500）×高（300）

2.4.6 詳細(xì)配置清單

序號(hào)	名稱	型號(hào)規(guī)格	數(shù)量
1	高低溫箱體及附件		1
2	溫度控制系統(tǒng)	控溫表為廈門(mén)宇電	1
3	加熱系統(tǒng)		1套
4	溫度傳感器	PT100	1
5	觀察窗	帶照明	1
6	送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)		1套
7	高低溫引出裝置	根據(jù)用戶需求	3套
8	變形測(cè)量裝置		3套
9	移動(dòng)小車(chē)	40方鋼組焊	1套
10	保溫棉		若干

3主要技術(shù)性能指標(biāo)：

試驗(yàn)機(jī)等級(jí)：0.5級(jí)

3.1試驗(yàn)力指標(biāo)：

試驗(yàn)力值：10kN

測(cè)量范圍：0.4%-99% F_N

示值相對(duì)誤差：優(yōu)于±0.5％

3.2位移：

分辨力：0.001mm

示值相對(duì)誤差：優(yōu)于±0.5％

3.3速度：

調(diào)節(jié)范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min 無(wú)級(jí)調(diào)速

示值相對(duì)誤差：優(yōu)于±0.5％

3.4主機(jī)參數(shù)：

試驗(yàn)寬度：800mm

壓縮行程：200mm

主機(jī)外形尺寸（寬×深×高）：1200×525×1680(mm)

主機(jī)重量：約350kg

3.5工作環(huán)境及電壓：

室溫：10℃～35℃，相對(duì)濕度：20%～80%，

主機(jī)電源：?jiǎn)蜗?/span> ~220V ±10％ 50Hz ，功率0.75kW。

4 系統(tǒng)配置清單：

序號(hào)	項(xiàng)目名稱		生產(chǎn)廠家及規(guī)格	數(shù)量	備注
1	主機(jī)		濟(jì)南全力	1臺(tái)
2	交流伺服系統(tǒng)		日本松下	3套
3	負(fù)荷傳感器		10kN（美國(guó)進(jìn)口）	3只
4	軟件及閉環(huán)控制系統(tǒng)		濟(jì)南全力	1套
5	計(jì)算機(jī)		聯(lián)想（當(dāng)前主流配置）	1臺(tái)
6	專用電纜（含遙控器）		濟(jì)南全力	1套
7	隨機(jī)工具、隨機(jī)文件		使用說(shuō)明書(shū)，安裝手冊(cè)等	1套
8	附具	1.壓縮附具	壓盤(pán)直徑：φ100mm	3套	濟(jì)南全力