常州市乳制品污水一體化處理設備量身定制

　乳品廢水中的主要污染物有蛋白質(zhì)、脂肪、乳糖等物質(zhì)，有機污染物含量較高，屬中高濃度有機廢水，BOD/COD≈0.5，可生化性好，宜采用生化法處理，可采用全好氧處理、厭氧-好氧處理、水解-好氧工藝處理乳品廢水。由于乳品廢水中的蛋白質(zhì)、油脂等生物降解速率較為緩慢，若只采用全好氧工藝，為保證出水達到排放標準，需要延長曝氣時間，增大池容，導致投資和運行費用高，因此，在廢水COD較高時，可采用厭氧(或水解)-好氧工藝，通過厭氧反應提高蛋白質(zhì)等大分子不溶性有機物的降解，增加溶解性、易降解的小分子有機物，同時去除部分COD，降低好氧工藝有機負荷。

　　選擇乳品廢水處理工藝時，還應考慮脫氮功能，乳品廢水中的氨氮雖然不高，但是廢水中的蛋白質(zhì)分解時會發(fā)生氨化反應，有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，導致廢水中氨氮升高，如果工藝選擇時未考慮氨氮的去除，必然導致出水氨氮超標，這也是不少已建污水站處理出水氨氮經(jīng)常超標的原因。為實現(xiàn)脫氮要求，可選用A/O工藝、SBR、CASS或氧化溝工藝處理乳品廢水。

　　乳品廢水的另一個特點是間歇性排水，水質(zhì)、水量波動大，用酸、堿液清洗罐體時，排放廢水的pH變化較大，對生化工藝的穩(wěn)定運行產(chǎn)生不利的影響，在生化處理前應設調(diào)節(jié)池或事故池，同時采用耐沖擊負荷的處理工藝，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

　　本工程采用升流式水解酸化反應器(HUSB)-改良型SBR工藝，取得了較好的處理效果，出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準，出水最終排入梅江。

　　本工程采用一管一孔式配水方式，原污水經(jīng)水泵提升，經(jīng)過配水管均勻地分配到反應器底部的布水裝置，污水穿過污泥層，污水中的懸浮物和膠體物質(zhì)被污泥層截留和吸附后上升到反應器頂部，經(jīng)過溢流堰出水。厭氧反應過程控制在水解酸化階段，水解、產(chǎn)酸菌可將廢水中的乳糖降解為乳酸，脂肪分解為脂肪酸和丙酮酸，蛋白質(zhì)分解為氨基酸，在厭氧菌作用下經(jīng)過氨化反應進一步釋放出氨氮，提高了污水的可生化性，并能去除部分COD，降低好氧處理有機負荷，減少了運行能耗。水解酸化過程可以在常溫下進行，相對于厭氧反應，水解酸化反應對溫度、pH等控制條件的要求低，運行操作更加簡便，HUSB不需設機械攪拌器，運行能耗低，同時提高了抗沖擊負荷能力，能夠應對水質(zhì)水量的變化，保證出水穩(wěn)定，為好氧運行創(chuàng)造條件。

　　活性污泥法處理工藝容易出現(xiàn)絲狀菌過度繁殖，產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象，造成污泥流失、系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、有機物去除率下降、出水懸浮物和COD超標等問題，工程應用及研究表明，即便采用SBR間歇式曝氣工藝，也會在低污泥負荷長期運行時，或有機負荷升高、溶解氧(DO)降低時，產(chǎn)生絲狀菌污泥膨脹現(xiàn)象。針對本工程廢水量小的特點，在SBR池進水端設置暫存池儲存水解池出水，提高SBR池的進水速度，縮短進水時間，進一步提高有機底物濃度梯度，促進菌膠團細菌繁殖，抑制絲狀菌生長，提高了污泥活性，避免絲狀菌污泥膨脹現(xiàn)象的出現(xiàn)。SBR工藝同時具有一定耐沖擊負荷能力、操作靈活、適應性強的特點。

　　本工程采用格柵-隔油沉淀池-調(diào)節(jié)池-HUSB改良型SBR池工藝處理乳品廢水

　(1)格柵渠。尺寸2.0m×2.3m×1.7m，1座。內(nèi)設間隙10mm的細格柵，攔截廢水中的漂浮物及大顆粒懸浮物，人工定時清渣。清洗容器時會用酸洗和堿洗，排放廢水pH變化較大，對污水處理的穩(wěn)定運行產(chǎn)生不利影響。在格柵渠內(nèi)設pH計和控制裝置，根據(jù)pH的變化，手動或自動控制將pH偏差大的廢水排入事故池，待中和后再均勻少量調(diào)入調(diào)節(jié)池。

　　(2)隔油沉淀池。尺寸8.0m×2.0m×3.7m，1座，HRT為0.6h。乳品廢水含有油脂，隔油沉淀池具有去除浮油和懸浮物的能力，降低生化系統(tǒng)處理負荷。池內(nèi)設有集油裝置和泥渣泵，分離出來的浮油和泥渣通過泥渣泵輸送到污泥處理系統(tǒng)，泥渣泵型號為50ZW20PH，流量為10m3/h，揚程為20m，功率為4kW。

　　(3)調(diào)節(jié)池。尺寸15.0m×10.0m×5.2m，1座，HRT為12h。乳品廢水為間歇性排放，水質(zhì)、水量不均勻，設置調(diào)節(jié)池以應對水質(zhì)水量的波動，同時接納事故池中和后廢水。調(diào)節(jié)池內(nèi)設有2臺雙曲面攪拌機，型號為GSJ要2000，功率為3kW，潛污泵2臺，1用1備。

常州市乳制品污水一體化處理設備量身定制(4)事故池。尺寸10.0m×7.0m×5.2m，1座。

　　(5)HUSB反應器。尺寸14.4m×4.2m×8.0m，1座，HRT為6~10h。HUSB反應器分兩格，并聯(lián)運行，單格尺寸7.2m×4.2m×8.0m，為提高反應器布水均勻性和泥水混合程度，設有循環(huán)泵回流部分出水，循環(huán)泵流量為30m3/h。

　　(6)改良型SBR池。尺寸14.4m×7.1m×6.0m，1座。SBR池設3格反應池，交替運行，每格有效容積為550m3，進水端暫存池有效容積為180m3，SBR池運行周期為12.0h，進水1.0h，反應8.0~9.0h，沉淀1.0h，潷水1.0~1.5h，排水比為1：3，潷水深度為1.8m，可根據(jù)水質(zhì)變化情況靈活控制操作周期內(nèi)的反應過程。反應池內(nèi)設有潛水攪拌機，曝氣系統(tǒng)采用管式曝氣器，羅茨風機風量為8.7m3/min，風壓為53.9kPa，功率為15kW，排水采用無動力浮動式潷水器，潷水水量為180m3/h，SBR池內(nèi)設有液位計和電動控制裝置，運行過程采用PLC控制，通過反應過程的時序控制，實現(xiàn)脫氮、去除COD功能。