南通市針織印染廢水處理一體化設(shè)備性能穩(wěn)定

　印染行業(yè)被認(rèn)為是環(huán)境中主要污染源之一。隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的重視和排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，印染企業(yè)對(duì)清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)越發(fā)重視，印染廢水的處理和回用對(duì)減少污染物排放、改善水環(huán)境質(zhì)量意義重大。印染廢水具有水質(zhì)復(fù)雜、污染物濃度高等特點(diǎn)，一般采用“生化+物化"的綜合治理技術(shù)路線。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看，廢水回收技術(shù)可提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，也是以后發(fā)展趨勢(shì)。

　　1、工程概況

　　常州某針織印染企業(yè)主要生產(chǎn)高檔針織面料，原有一套(一期)處理能力為4000m3/d的廢水處理工藝，其中回用系統(tǒng)處理能力為1100m3/d。為響應(yīng)政府號(hào)召，減少污染物排放，根據(jù)企業(yè)發(fā)展需要，新增一套(二期)印染廢水處理系統(tǒng)，廢水處理能力為2000m3/d，其中回用系統(tǒng)處理能力為1100m3/d。二期完工后，總廢水處理能力達(dá)到6000m3/d，其中2200m3/d達(dá)到車間生產(chǎn)回用水標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)目前實(shí)際廢水量約5500m3/d

　2、工藝流程及主要構(gòu)筑物

　　2.1 一期工藝流程運(yùn)行情況分析

　　2.1.1 一期工藝二級(jí)處理流程運(yùn)行情況

　　一般認(rèn)為，BOD5/CODCr值小于0.3的廢水為難生物降解廢水，大于0.3的廢水為可生物降解廢水，比值越大，廢水可生化性越好。該企業(yè)廢水的BOD5/CODCr值為0.3，介于分界點(diǎn)，可生化性不高。原有一期工程中，二級(jí)處理工藝流程為“調(diào)節(jié)池+初沉池+水解酸化池+生物接觸氧化池+二沉池"，二沉池出水至回用處理工藝。對(duì)于“水解酸化池+生物接觸氧化池"組合，水解酸化提高了印染廢水可生化性，生物接觸氧化法兼有活性污泥法與生物膜法的優(yōu)點(diǎn)

　　一期工藝自2013年建成后，運(yùn)行良好，但也出現(xiàn)其他研究者運(yùn)行該工藝時(shí)發(fā)現(xiàn)的一些共性問(wèn)題。如李金梅發(fā)現(xiàn)，生物接觸氧化法在處理不當(dāng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象;程可紅等發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)溶解氧質(zhì)量濃度至1.0~1.5mg/L時(shí)，會(huì)出現(xiàn)絲狀菌膨脹。該企業(yè)廢水工藝運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)，隨著有機(jī)負(fù)荷的升高，針狀填料上生物膜增厚，氧傳遞效率下降，影響出水水質(zhì)，并發(fā)現(xiàn)了絲狀菌膨脹問(wèn)題。

　　2.1.2 一期工藝回用處理流程運(yùn)行情況

　　一期工程中，回用處理工藝流程為“氣浮池+氣浮出水池+砂濾、炭濾、精濾+管式超濾+超濾出水池+反滲透裝置+回用水池"，對(duì)于“砂濾、炭濾、精濾+管式超濾"組合，砂濾常用于二級(jí)處理后的深度處理，截留水中大分子固體顆粒和膠體;炭濾用于除臭、脫色、脫氯，進(jìn)一步去除有機(jī)物等，提高超濾進(jìn)水水質(zhì);超濾膜利用壓力去除水中大分子物質(zhì)。

　　回用處理工藝在運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)，砂濾、炭濾出水進(jìn)入管式超濾后，超濾系統(tǒng)在經(jīng)過(guò)反復(fù)自動(dòng)清洗時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，水中微小懸浮物易造成超濾堵塞難以清除，使出水率變低，水損耗增大。

南通市針織印染廢水處理一體化設(shè)備性能穩(wěn)定

　　針對(duì)一期工程運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，二期工程對(duì)工藝作了針對(duì)性調(diào)整，把“水解酸化池+生物接觸氧化池"組合調(diào)整為混合式活性污泥池"，“砂濾、炭濾、精濾+管式超濾"組合調(diào)整為“浸沒(méi)式超濾裝置"，二級(jí)處理與回用處理工藝見(jiàn)圖1，圓圈部分為與一期工程不同之處。

　一期工程采用“水解酸化池+生物接觸氧化池"組合去除有機(jī)物，二期工程改為活性污泥池，利用大量能適應(yīng)較高濃度污染物的微生物種群，在好氧條件下分解水中的有機(jī)物，微生物利用有機(jī)物完成自身生長(zhǎng)的同時(shí)，去除部分磷和氮?？紤]到企業(yè)廢水BOD5/CODCr值為0.3，可生化性不高，采取延時(shí)曝氣活性污泥法，曝氣時(shí)間為24h，廢水混合過(guò)程為混合式，負(fù)荷率常小于0.1kgBOD/(kg污泥·d)。池中大量混合污泥能快速吸附廢水中有機(jī)物，延時(shí)方式使污泥中微生物有足夠時(shí)間逐步分解被吸附的有機(jī)物。該方法代謝時(shí)間更長(zhǎng)，產(chǎn)生的剩余污泥量更少，減少頻繁的排泥操作，運(yùn)行、管理更簡(jiǎn)便。

　　活性污泥池采用鋼砼結(jié)構(gòu)，單個(gè)池子尺寸過(guò)大會(huì)增加池壁壓力，考慮到安全性和空間安排等因素，池子分設(shè)2座，單座池子外形尺寸為φ13.5m×7.5m，總有效容積為2000m3，總停留時(shí)間設(shè)計(jì)為24h。

　　2.3.2 浸沒(méi)式超濾裝置

　　二期超濾由原先的管式超濾改為浸沒(méi)式超濾，浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)的能耗低于其他超濾系統(tǒng)，更易與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合。浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)的超濾膜可浸入所需處理水中，占地面積省，是膜法水處理的熱點(diǎn)。二期超濾采用廂式自清洗超濾裝置形式，所用超濾膜為增強(qiáng)型偏氟乙烯(PVDF)中空纖維，系統(tǒng)通過(guò)抽吸泵(產(chǎn)水泵)在中空纖維膜內(nèi)形成負(fù)壓，待處理水因負(fù)壓形成動(dòng)力，凈水通過(guò)超濾膜微孔進(jìn)入中空纖維內(nèi)部通道，匯集至產(chǎn)水管，通過(guò)抽吸泵進(jìn)入出水池，超濾產(chǎn)生的外排水回至調(diào)節(jié)池。