處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
售賣地 |
全國 |
興化工業(yè)廢水處理一體化污水凈化設(shè)備由于煤化工廢水中通常會含有酚,可以采用吸附材料進(jìn)行有效的脫酚處理,吸附材料吸酚飽和后便可以應(yīng)用有機(jī)溶劑或者是蒸汽對于吸附劑進(jìn)行再生。一般的吸附材料主要有活性炭或者是改性的膨潤土、大孔的吸附樹脂,而天然的膨潤土表面具有親水性,所以對水中的有機(jī)物難以有效吸收。
興化工業(yè)廢水處理一體化污水凈化設(shè)備
根據(jù)煤化工廢水的水質(zhì)條件,我們能夠看出主要有煤氣化廢水與煤液化廢水、煤焦化廢水。例如在水質(zhì)特征的煤氣化工工藝中可以在造氣爐出口運(yùn)用循環(huán)水冷卻噴淋系統(tǒng),有助于降低煤氣溫度,可以將煤氣中攜帶沒有分解的焦油與氣化劑微溶或者是溶于水中,并且對水中的有機(jī)雜質(zhì)冷凝,可以洗滌掉煤氣中的部分灰分,也能夠產(chǎn)生大量的制煤氣廢水。由于煤業(yè)化廢水是煤炭轉(zhuǎn)化為油品的過程,在此過程中會產(chǎn)生一定的廢水,主要包含硫、酚等等,含量越高越難降解,排放量越大也越難以有效處理。而煤焦化廢水是煤炭由于隔絕空氣加熱分解為焦油和煤氣,在此過程中產(chǎn)生的廢水,這部分廢水氨、氮含量較高,含有的有機(jī)物污染種類較多,成分也極為復(fù)雜,難以有效處理廢水。
由于煤化工廢水的涵蓋污染物較多,煤化工生產(chǎn)工藝也較為復(fù)雜,幾乎每個(gè)工藝都會產(chǎn)生各類的污染物,各類污染物都會集中在廢水之中,所以廢水的成分極為復(fù)雜,進(jìn)一步加劇了廢水處理難度。如果選用專業(yè)化處理方式進(jìn)行化學(xué)技術(shù)處理,會導(dǎo)致色度與濁度較高,這也是煤化工廢水的重要特征,主要原因在于煤化工生產(chǎn)階段過程中通常會產(chǎn)生各類的污染物,各類污染物主要集中在廢水中,并且產(chǎn)生一定的反應(yīng),如果反應(yīng)后會產(chǎn)生色度偏大的物體,也加劇了廢水的處理難度。由于降解難度逐步加大,煤化工廢水中的涵蓋有機(jī)物數(shù)量逐步增多,也加劇了廢水的處理難度。
由于煤化工廢水中通常會含有酚,可以采用吸附材料進(jìn)行有效的脫酚處理,吸附材料吸酚飽和后便可以應(yīng)用有機(jī)溶劑或者是蒸汽對于吸附劑進(jìn)行再生。一般的吸附材料主要有活性炭或者是改性的膨潤土、大孔的吸附樹脂,而天然的膨潤土表面具有親水性,所以對水中的有機(jī)物難以有效吸收。如果應(yīng)用膨潤土作為吸附劑,必須要改進(jìn)其性能才能夠使用。相關(guān)研究者對于膨潤土以及膨潤土的改性功能進(jìn)行了分析和研究,發(fā)現(xiàn)膨潤土經(jīng)過改性后,吸附活化能力更高,但是達(dá)到的平衡時(shí)間也會較少,在此過程中吸酚含量逐步增大?;钚噪氖墙?jīng)常使用的吸附劑,由于具有高比面積以及孔灶結(jié)構(gòu)較為發(fā)達(dá),相比較其他材料而言報(bào)價(jià)較為低廉。在煤化工廢水處理過程中,通常會選用活性炭進(jìn)行脫酚處理。部分研究者根據(jù)相關(guān)實(shí)踐表明,應(yīng)用活性炭吸附,例如在溫度30℃,pH值為6的情況下,去掉率約為86%。結(jié)合煤化工企業(yè)的廢水情況分析,廢水表面覆有油類物質(zhì)會對后期的煤化工廢水處理產(chǎn)生一定的影響,所以應(yīng)當(dāng)有效應(yīng)用相關(guān)技術(shù)改善含油量,可以使用氣浮法或者是隔油池方法有效去除油類物質(zhì)。
興化工業(yè)廢水處理一體化污水凈化設(shè)備
臭氧屬于強(qiáng)氧化劑,臭氧的氧化過程中主要有兩個(gè)途徑。第1種則是通過分子臭氧氧化,另一種途徑則是通過臭氧分化產(chǎn)生羥基自由基,進(jìn)行再次氧化。臭氧氧化技術(shù)有助于降低煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的廢水COD,也能夠降低廢水中的色度與濁度,在此過程中不會產(chǎn)生二次污染。根據(jù)相關(guān)研究表明,在內(nèi)循環(huán)的反應(yīng)器過程中,可以對煤化工廢水進(jìn)行臭氧深度處理,能夠處理掉40%至50%的COD。其中對于雜環(huán)類與酚類有機(jī)物產(chǎn)生極為顯著的效果,隨著臭氧氧化技術(shù)的逐步發(fā)展,臭氧在單獨(dú)運(yùn)行中有機(jī)物與臭氧反應(yīng)之后,也會產(chǎn)生羧酸與醛,這兩類物質(zhì)能夠避免與臭氧再次反應(yīng),有助于提高臭氧處理效能。
非均相催化臭氧氧化是構(gòu)建在臭氧氧化的前提下的高檔氧化技術(shù),是在特定的催化劑作用下,對于產(chǎn)生的羥基自由基進(jìn)行氧化分解,可以應(yīng)用金屬氧化物與活性炭等催化劑進(jìn)行催化。當(dāng)前最多使用的金屬氧化物主要有三氧化二鋁。影響氧化劑氧化作用要素,主要有溫度與pH值,增加pH值,能夠有效改善氫氧根離子的發(fā)生,進(jìn)而改善氧化能力,在氧化過程中催化劑可以起到催化作用,并且起到一定的吸附作用,改動pH值能夠轉(zhuǎn)移金屬氧化表面的電荷,并增強(qiáng)對有機(jī)物的吸附能力。例如在紫外光照射下,光催化氧化技術(shù)應(yīng)用半導(dǎo)體材料吸附材料表面的氧化劑產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧化功能,可以產(chǎn)生羥基自由基,并且對有機(jī)物進(jìn)行分解。例如可以應(yīng)用進(jìn)行光催化,能夠有效處理難降解的有機(jī)物。