昆山醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備廢水凈化設(shè)備

　高含鹽廢水是工業(yè)廢水中較常見的一種，它是指總含鹽量(以NaCI含量計(jì))至少為1%的廢水，屬于難處理的廢水之一。其含鹽成分復(fù)雜，特別是當(dāng)結(jié)垢離子Ca2+，Mg2+、硅等含量較多時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備較嚴(yán)重結(jié)垢;Cl含量較多則會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕;有機(jī)物含量較高且難降解。

　　1.1.2 高含鹽廢水處理技術(shù)

　　高含鹽廢水是廢水處理中歷史性的技術(shù)難題之一，常規(guī)的物理、化學(xué)、物化以及生化技術(shù)對(duì)含鹽廢水的處理能力有限，脫鹽效果不理想。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的研究報(bào)道，處理高含鹽廢水的技術(shù)主要有生物法、膜法、蒸發(fā)法和離子交換法。

　　(1)生物法

　　生物處理技術(shù)適用于處理含鹽量小于1%的含鹽廢水，高濃度無(wú)機(jī)鹽及鹽度變化對(duì)微生物有抑制作用，主要表現(xiàn)：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;鹽濃度高，活性污泥易上浮流失，從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對(duì)細(xì)菌有毒害作用。

　　(2)蒸發(fā)法

　　蒸發(fā)是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質(zhì)的過程。目前應(yīng)用比較廣泛的加熱蒸發(fā)技術(shù)有多級(jí)閃蒸技術(shù)、低溫多效蒸餾技術(shù)和機(jī)械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression，簡(jiǎn)稱MVR)技術(shù)，其中多效蒸餾技術(shù)和MVR技術(shù)常用于處理高含鹽廢水，其中又以MVR技術(shù)較為節(jié)能省耗。

　　(3)電處理法

　　電化學(xué)法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機(jī)廢水，雖然在高鹽的條件下有利于降低能耗，但金屬極板易損耗，更換頻繁。含氯化鈉的廢水電解，無(wú)論是離子膜法還是隔膜法，都因?yàn)楹杏袡C(jī)物的問題而無(wú)法滿足電解要求，存在級(jí)板選擇、安全、后續(xù)處理等問題。

昆山醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備廢水凈化設(shè)備　　

(4)膜法

　　膜技術(shù)同傳統(tǒng)的水處理方法相比，具有處理效果好、可實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用及回收有用成分等優(yōu)點(diǎn)，是廢水資源化的有效技術(shù)。將微濾、超濾、反滲透(RO)和電去離子(EDI)等各種膜分離技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用于工業(yè)水處理，達(dá)到去除污染物和脫鹽的目的。

　　1.2 目前此類研究存在問題

　　對(duì)于中水回用和污水深度處理，目前常用的技術(shù)均是以常規(guī)卷式反滲透為核心的“UF+RO"工藝，但回收率一般在60%~80%，還有20%~40%的濃水需要處理。部分濃水除少數(shù)進(jìn)入污水站循環(huán)處理外，目前基本都是經(jīng)熱濃縮后，結(jié)晶或固化填埋處理，熱濃縮能耗高，運(yùn)行費(fèi)用大。對(duì)高鹽廢水進(jìn)行預(yù)分鹽及高效濃縮處理，可大幅減少蒸發(fā)量和蒸發(fā)器投資，同時(shí)大幅降低了結(jié)晶分鹽的難度。

　　在實(shí)際的工程應(yīng)用中，由于水質(zhì)復(fù)雜且波動(dòng)大，膜分離組合集成工藝的穩(wěn)定運(yùn)行面臨的巨大的挑戰(zhàn)。針對(duì)高COD高含鹽的化工廢水，運(yùn)行中，面臨兩大挑戰(zhàn)：有機(jī)污染和結(jié)垢污染。綜合目前的工程應(yīng)用，高鹽廢水資源化工藝的選擇必須從廢水的水質(zhì)特性入手，通過膜分離和膜濃縮組合集成工藝技術(shù)，優(yōu)化預(yù)處理工藝運(yùn)行模式和后段高鹽水的濃縮工藝。