新沂高氨氮一體化廢水處理設(shè)備凈化裝置

　利用廢水接觸熱煙氣，借助于煙道煙氣釋放的熱量，蒸發(fā)霧化狀態(tài)的脫硫廢水，將溶劑和溶劑分離，完成固液分離，達(dá)到脫硫廢水的最終目的。蒸汽會跟著經(jīng)過除塵處理的煙氣，進(jìn)入到脫硫塔內(nèi)部，經(jīng)過脫硫塔對煙氣進(jìn)行噴淋冷卻之后，蒸汽冷凝下來，流入漿液的交換系統(tǒng)。在廢水中很復(fù)雜污染物被蒸發(fā)結(jié)晶為微小顆粒物，跟隨煙氣內(nèi)部的飛灰一同被倉式泵和除塵系統(tǒng)所捕獲和收集，同時隨著灰塵向外排出。

　　2.2 直接煙道煙氣回收噴霧蒸發(fā)技術(shù)

　　使用這種技術(shù)需要利用雙流體噴槍霧化脫硫廢水，在噴入煙道后，借助煙氣熱量讓廢水實現(xiàn)瞬間蒸發(fā)。在廢水蒸發(fā)之后會在煙氣粉煤灰上形成結(jié)晶鹽，除塵系統(tǒng)會收集結(jié)晶鹽，并伴隨粉煤灰排出。水蒸氣跟著煙氣經(jīng)過脫硫塔，脫硫塔對水蒸氣進(jìn)行冷凝，成為新鮮水再次利用。使用這種工藝要在廢水進(jìn)入除塵器前蒸發(fā)，要對煙氣溫度進(jìn)行控制，保證煙氣溫度可以高出酸露點的溫度，否則容易導(dǎo)致除塵器的電極板出現(xiàn)腐蝕。在煙道內(nèi)蒸發(fā)廢水必須要得到精準(zhǔn)控制。脫硫廢水霧化后進(jìn)入除塵器前的蒸發(fā)情況，主要取決于煙道結(jié)構(gòu)、煙氣溫度以及霧化粒徑的影響。

　　在除塵器之前煙道段必須達(dá)到足夠長度，需要保證1s內(nèi)霧化廢水可以達(dá)到氣化，安裝噴嘴的位置要根據(jù)流體動力學(xué)展開模擬分析，從而實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。由于煙道溫度升高，會加快廢水霧化的速度，要注意保證煙氣溫度在130℃以上。由于廢水霧化粒徑變小，液滴表面積會逐漸增大，這樣蒸發(fā)花費的時間會越短，速度更快。在液滴到煙道壁時已經(jīng)實現(xiàn)蒸發(fā)，不會出現(xiàn)黏壁的情況。如果霧化粒徑過于大，殘留下的未蒸發(fā)液滴逐漸增加，和煙道壁面接觸的液滴會逐漸增加。因此要將廢水霧化粒徑控制在50μm以內(nèi)。

　　2.3 旁路煙道噴霧蒸發(fā)技術(shù)

　　使用這種技術(shù)要設(shè)置獨立蒸發(fā)塔，從前端煙道向旁路煙道進(jìn)行引接，在將高溫?zé)煔庖氲秸舭l(fā)塔中時，利用煙氣調(diào)節(jié)閥對煙氣進(jìn)行控制，從煙道將煙氣流量引出。在脫硫廢水霧化之后，使用煙氣熱量蒸發(fā)霧化廢水。結(jié)晶鹽隨著粉煤灰進(jìn)入到倉泵和除塵系統(tǒng)中，被收集起來，隨著粉煤灰排出。在水蒸氣和煙氣進(jìn)入到脫硫塔之后，脫硫塔會將水蒸氣冷凝為新鮮水得到循環(huán)使用。

　　2.3.1 雙流體噴霧蒸發(fā)塔

　　蒸發(fā)塔使用雙流體的噴槍，經(jīng)過對空氣的壓縮霧化處理脫硫廢水。經(jīng)過SCR對煙氣脫硝后進(jìn)入到空預(yù)器前面的煙道，煙道的溫度設(shè)定為350℃~400℃之內(nèi)，將5%煙氣量抽取出來。經(jīng)過預(yù)處理之后的廢水會被高壓泵引入到蒸發(fā)塔內(nèi)，使用雙流體噴槍將霧化廢水向高溫?zé)煔鈬娚?，廢水水分實現(xiàn)快速蒸發(fā)，完成增濕降溫之后煙氣會在除塵器煙道注入。廢水內(nèi)部Mg2+、SO42+、Cl-以及重離子等污染物在蒸發(fā)干燥之后會形成細(xì)微顆粒，跟隨粉塵被除塵器捕集，水蒸氣將會進(jìn)入到脫硫塔中得到重復(fù)利用。

　　2.3.2 旋轉(zhuǎn)噴霧蒸發(fā)塔

　　使用旋轉(zhuǎn)霧化器，在高速旋轉(zhuǎn)形成離心力的作用下，讓廢水得到霧化處理。在空預(yù)器前部分鍋爐生成熱煙氣，經(jīng)過蒸發(fā)塔頂?shù)臍怏w在蒸發(fā)塔內(nèi)均勻分布，廢水經(jīng)過霧化器被霧化成10μm~60μm的細(xì)霧滴，噴入到蒸發(fā)塔內(nèi)，蒸發(fā)塔內(nèi)熱煙氣和霧滴得到充分接觸，廢水被快速蒸發(fā)，水分會進(jìn)入到煙氣之中。在霧滴內(nèi)鹽分結(jié)晶逐漸析出，混在煙氣粉塵中，隨著煙氣進(jìn)入到除塵器中。除塵器收集起來，落在蒸發(fā)塔的底端被轉(zhuǎn)運。經(jīng)過處理之后煙氣會被排到主煙道之中。

　工業(yè)行業(yè)中，為了增強產(chǎn)品表面的耐腐蝕性以及加強外表美觀，常常會用到電鍍技術(shù)，鎳、鉻、鋅、銅等都是常用的鍍層金屬。根據(jù)要求達(dá)到的處理效果不同，選用的金屬也不同。

新沂高氨氮一體化廢水處理設(shè)備凈化裝置　　

一般的電鍍行業(yè)需要大量使用鎳及化合物，人們都知道它是重金屬，但鎳的毒性，以前卻未被很多人認(rèn)識了解，最近科學(xué)實驗證明，雖然鎳鹽或金屬鎳的經(jīng)口毒性較小，但一些鎳的化合物，如獄基鎳和鎳塵都被認(rèn)為是致癌物質(zhì)。世界衛(wèi)生組織(WHO)所屬的國際癌癥研究機構(gòu)(IARC)公布的39類對人致癌物質(zhì)中，鎳被列為其中之一。因此，為控制鎳對人的危害，國家已制定了排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，由于鎳離子屬于有價金屬，有很高的回收價值，故大多數(shù)電鍍廠都盡可能的做回收處理。

　　目前，含鎳廢水的處置方式主要分為3類：

　　(1)通過化學(xué)反應(yīng)：化學(xué)沉淀法，還原法等化學(xué)反應(yīng)方法達(dá)到去除重金屬。

　　(2)通過吸附分離、離子交換和生物膜等。

　　(3)借助微生物的絮凝、富集等作用。

　　這些方法中，其中化學(xué)反應(yīng)法也是目前泛的方式，它具有較好的適應(yīng)性。在廢水中加入適量的沉淀劑，使廢水中的鎳離子以不同形態(tài)的化合物形式沉淀，從廢水中去除。

　　本文是以氫氧化鈉為沉淀劑，30%雙氧水為氧化劑，聚合氯化鋁為混凝劑。廢水經(jīng)處理后可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)。