新沂 陶化廢水處理一體化設(shè)備 工藝指導(dǎo)

我國的工業(yè)廢水排放主要集中在石油化工、煤炭、造紙、冶金、紡織、醫(yī)藥和食品等行業(yè)。其中，造紙和紙制品業(yè)的廢水排放量占工業(yè)廢水總排放量的16.4%，化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)的排放量占總排放量的15.8%，煤炭開采和洗選業(yè)的排放量占總排放量的8.7%。我國政府一直高度重視工業(yè)廢水處理技術(shù)的研究、開發(fā)和應(yīng)用。（數(shù)據(jù)來源于互聯(lián)網(wǎng)）

　　工業(yè)廢水一般具有酸堿性、含有機溶劑或者高溫等特殊性，傳統(tǒng)有機膜難以勝任這種苛刻復(fù)雜條件，而陶瓷膜則能在這些環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。

　　陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾"形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。

　1、油田采出水、石化工廠生產(chǎn)廢水、金屬表面清洗廢水及乳化液廢水等含油廢水，常規(guī)方法難以有效處理，采用陶瓷膜的親水疏油特征可有效去除廢水中油分。氧化鋁陶瓷膜處理乳化油廢水，其去除油率達到99%以上，采用微/納濾聯(lián)合處理工藝可使除油率達99.5%以上，具有顯著的*性。

　　2、造紙紙漿工業(yè)廢水是COD主要污染來源，傳統(tǒng)處理方法難以同時實現(xiàn)其廢水中的堿回收和木質(zhì)素資源化回收，利用陶瓷膜超濾技術(shù)對COD和木質(zhì)素的截留率達到49.4%和90%，其滲透液可以直接回收，同時達到三者回收利用的目的。

　　與其它處理技術(shù)相比，陶瓷膜具有分離效率高、操作壓力低、無相變和節(jié)約能源等特點，處理工業(yè)廢水使其達到排放標(biāo)準(zhǔn)的同時，還可實現(xiàn)廢水資源再利用。這將意味著在保護環(huán)境的同時，還可節(jié)約成本，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益，發(fā)展前景十分廣闊。

　　如今，我國為了更好地保護生態(tài)環(huán)境，減少水體污染的產(chǎn)生，對于工業(yè)廢水排放要求極為嚴(yán)苛。在工業(yè)廢水治理中值得一提的要數(shù)冶金廢水，冶金工藝中在冷卻與潤滑等過程中使用水，這種使用后的水會含有大量的大量油脂、顆粒及粉塵，我們通常稱之為含油廢水。這種含油廢水通常需要專業(yè)的技術(shù)進行深度處理，達標(biāo)后方可放心排放，不然污染嚴(yán)重，對于企業(yè)發(fā)展以及生態(tài)環(huán)境保護來說，都將是阻礙。

新沂 陶化廢水處理一體化設(shè)備 工藝指導(dǎo)　　

市面上常見的含油廢水處理方法如氣浮法、吸附法、生化法、化學(xué)法等，但是都難以得到理想的處理效果。為了更好地治理含油廢水，人們開始采用膜法技術(shù)，這種技術(shù)能夠有效解決含油廢水的分離難題。

膜法技術(shù)中的陶瓷膜技術(shù)，具有耐腐蝕、機械強度高、孔徑分布窄、使用壽命長等突出優(yōu)點，不僅在含油廢水處理中應(yīng)用，并在許多領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。并且該陶瓷膜技術(shù)處理含油廢水產(chǎn)水穩(wěn)定，通量較高，出水水質(zhì)好，油含量小于10ppm，乳化油/水分離效果能夠達到。

　　并且陶瓷膜技術(shù)的應(yīng)用，在處理廢水正常工作時可以不消耗化學(xué)藥劑也不產(chǎn)生新的污泥，油截留率高，出水含油量小，回收油質(zhì)量比較好，在含油廢水處理領(lǐng)域已日益顯示出的競爭力。

　　綜上，陶瓷膜技術(shù)的應(yīng)用，可以有效處理含油廢水，達到環(huán)保要求。膜技術(shù)不僅在廢水處理領(lǐng)域應(yīng)用良多，在物料分離領(lǐng)域應(yīng)用也是較多的，且分離過濾效果可以說是目前市面上常見分離技術(shù)中效果較為顯著的一種。