宿遷含鋅廢水處理 成套設(shè)備

鋅是我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中較為重要的一種資源，其廣泛應(yīng)用于冶煉、制藥和電鍍行業(yè)。其工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含鋅廢水，直接排放會對人體健康造成嚴重危害，因此，必須對含鋅廢水進行處理達標。

2. 處理工藝

鋅的氫氧化物是種兩性化合物，能溶解在強酸和強堿中。加上現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中加入的各種添加劑使鋅離子與其形成難以沉淀的絡(luò)合物，加大了鋅離子去除的難度。目前市場上有許多處理方法，包括化學(xué)沉淀，離子交換，吸附法，鐵氧體法，蒸發(fā)濃縮法等。我司為工業(yè)廢水提供了一種新型簡便的解決方案：除鋅劑Eugene KT-Z86，尤其是對水中難以去除的絡(luò)合鋅，使其與之反應(yīng)形成穩(wěn)定的螯合物絮凝沉淀下來

　電鍍含鋅廢水普遍存在于機械制造、鋅礦開采、儀器儀表、鍍鋅、冶煉加工、有機會合成等工業(yè)廢水的排放，含鋅廢水對魚類和水生動物的毒性比對人和溫血動物大很多倍，而且在土壤中富集會使植物體也富集。

　　因此電鍍工業(yè)含有含鋅廢水的需經(jīng)過處理之后在進行工業(yè)污水排放。

含鋅廢水的處理方法有電解法、離子交換法、硫化沉淀法、混凝沉淀法、鐵氧體法、吸附法。

　　電解法：電解法在直流電作用的下鋅的化合物在陽極離解成金屬離子，在陰極還原成金屬，而除去廢水中的廢水中的鋅離子。

含鋅廢水具有毒性大、污染嚴重等特點，在進入環(huán)境后不能被生物降解，對生態(tài)環(huán)境和人體具有很強的危害性。隨著工業(yè)的發(fā)展，含鋅廢水的工業(yè)廢水產(chǎn)量也逐漸增加，含鋅廢水主要來自汽車，輕工等工業(yè)行業(yè)，尤其是在鋅冶煉過程中，不可避免會產(chǎn)生各種含鋅廢水。含鋅廢水處理起來也比較困難，但是也不是不能處理，今天王鋒就給大家介紹一種可有效簡單便捷且效果穩(wěn)定的除鋅工藝。

離子交換法是利用離子交換樹脂含有的活性基團(如大量的氨基、羥基、羧基等)與廢液中的重金屬離子發(fā)生反應(yīng)，從而達到脫除的目的，具有操作簡單，整體流程簡短，占地面積小，工藝成熟等優(yōu)點。

離子交換樹脂屬于一種在交聯(lián)聚合物結(jié)構(gòu)中含有離子效基團的功能高分子材料，它并不溶于酸和堿以及一些有機的溶劑，在結(jié)構(gòu)上也不能溶解，還不融于多孔性固體高分子的物質(zhì)。經(jīng)離子交換處理后，污水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。為了充分發(fā)揮離子交換的優(yōu)勢,在使用離子交換法處理重金屬離子廢水時,不僅要考慮樹脂的選擇性,同時也要考慮樹脂工作交換容量、再生能力以及對環(huán)境因素抵御的能力。

Tulsimer ®CH-90樹脂是一款具有亞氨基二乙酸官能基及耐久型的巨孔狀的選擇性螯合型離子交換樹脂，它對除鉛、鋅、鎳等具有特定的選擇性，對鋅飽和吸附量大約在65g/L。與傳統(tǒng)的用于脫鹽、軟化等方面的普通陰陽離子交換樹脂不同，特種離子交換樹脂可用于特定目標污染物的深度去除。對某一種或者幾種目標污染物離子具有選擇性吸附能力。

帶式污泥濃縮壓榨一體化過濾機（帶式濃縮脫水機）是恒沃創(chuàng)科 科技研發(fā)的一種新型 濃縮脫水設(shè)備，其在制沙廠、市政污水處理、造紙廠、制砂廠、化纖紡織印染、食品釀造、石油化工等行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)污水處理末端的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的濃縮脫水壓干或其他物料的干化領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

帶式污泥濃縮壓榨一體化過濾機（帶式濃縮脫水機）功能模塊集成了兩大系統(tǒng)即污泥濃縮系統(tǒng)及污泥壓榨系統(tǒng)，具體主要由機架、加藥系統(tǒng)、重力脫水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、壓榨輥、張緊裝置、集水排水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、濾帶、卸料裝置、調(diào)偏系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

宿遷含鋅廢水處理 成套設(shè)備

帶式污泥濃縮壓榨一體化過濾機（帶式濃縮脫水機）采用調(diào)偏技術(shù)，可以保證濾帶更好的運行，延長了濾帶的使用壽命。

恒沃創(chuàng)科 科技還對其水中造粒器流道進行了設(shè)計，達到污泥與藥液無動力混合，能更加充分發(fā)揮絮凝的作用。進入重力脫水區(qū)前增加了 濃縮脫水帶，可使含固率大于1%的污泥直接上機進行脫水，出泥干度高達25%以上。

煤炭行業(yè)的廢水種類包括洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等，這些都是水與細煤粉的混合物,其主要特點是濁度高,固體物粒度細。

洗煤方法分為濕式洗煤和干式洗煤兩種，洗煤廢水是濕式洗煤時排出的廢水。濕式洗煤時每噸煤用水量為2-8m3.生成的廢水中主要含有粒徑小于50μm的懸浮物，廢水主要成分為微煤粉、砂、粘土、頁粉巖等，給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業(yè)的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。

洗煤廢水特別穩(wěn)定,靜置幾個月也不會自然沉降,因此處理非常困難。恒沃創(chuàng)科環(huán)保擁有多年的洗煤廢水處理經(jīng)驗，洗煤廢水處理方法一般多采用凝聚沉淀或氣浮法等，處理后的出水可回用于生產(chǎn)。

選煤廠對煤泥水的處理一般情況下采用"旋流器-濃縮機-壓濾機(煤泥沉淀池)"處理工藝。在選用絮凝劑的時候要考慮煤泥水的PH值，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑，這樣煤泥水絮凝沉淀效果更好。