溧陽豆制品污水處理設(shè)備現(xiàn)場溝通

豆制品生產(chǎn)的主要原料是大豆，豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環(huán)境的高濃度廢水。
　廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對于該類型廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工藝和相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計是至關(guān)重要的。

　我國的豆制品產(chǎn)量大，由豆制品生產(chǎn)而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環(huán)境污染嚴重，現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù)，對此進行厭氧技術(shù)。

　　采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆制品廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆制品廢水的可以選擇]技術(shù)。

　　中小型豆制品廢水處理工藝選擇應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標準及企業(yè)的具體情況進行綜合分析對比后確定，通常包括兩個組成部分：

　　一是預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，采用的方法以物化為主，如篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等

　　二是生物處理，這是整個處理工藝的核心，通過微生物的新程代謝作用，分解廢水中溶解性有機物，豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等。

　　一、中小型豆制品污水處理設(shè)備(中小型豆腐加工廢水處理設(shè)備)厭氧生物處理 豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應(yīng)器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。

(1)AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規(guī)模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優(yōu)于軟性填料。

(2)AFB：中溫條件下，AFB處理豆制品廢廢水的大去除負荷率達1810kgCOD?m-3d-1，當COD負荷率保持于1010kg?m-3d-1時，COD的去除效果好，達90%以上。該工藝對污染物的降解，SS的去除率高，抗pH沖擊能力強，產(chǎn)氣率高。豆制品污水處理設(shè)備(小型豆腐加工廢水處理設(shè)備)

(3)UASB[12～14]：這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快，易于形成顆?；幕钚晕勰?；穩(wěn)定行時，COD去除率保持在80%的大容積負荷率達20kg?m-3d-1，產(chǎn)氣率達到1016m3?m-3d-1，生產(chǎn)性規(guī)模運行時；在HRT2d，溫度30～32℃條件下，容積負荷率可達515～715kg?m-3d-1，COD的總?cè)コ蔬_9715%，其抗沖擊負荷和低pH的能力也很強。UASB處理豆制品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優(yōu)點。

(4)兩相厭氧發(fā)酵工藝[15，16]：采用兩相厭氧發(fā)酵工藝處理豆制品廢水的研究表明，廢水經(jīng)過產(chǎn)酸器，HRT為3h，大部分有機物降解成中間產(chǎn)物，VFA從300mg?L-1上升到2000～3000mg?L-1；出水進入產(chǎn)甲烷器，不同產(chǎn)甲烷反應(yīng)器的處理效果有所變化。以UASB為例，COD容積負荷率為1017kg?m-3d-1，HRT為28h時，COD的去除率可保持在90%。

　　二、好氧處理 好氧生物處理對污染物的去除相當，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg?m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應(yīng)器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH+42N硝化。

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三、厭氧-好氧結(jié)合處理 采用厭氧與好氧處理相結(jié)合的工藝，廢水首段經(jīng)過厭氧發(fā)酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質(zhì)也被轉(zhuǎn)化成小分子中間產(chǎn)物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。

　　四、氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝

(1)高、低濃度廢水調(diào)節(jié)池分開設(shè)置，解決廢水水量和水質(zhì)的不均勻性問題，同時在高濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)蒸氣管，滿足中溫厭氧反應(yīng)的要求，在混合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣設(shè)施，防止懸浮物沉淀和爛掉。

(2)在調(diào)節(jié)池前設(shè)置氣浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層。

(3)豆制品廢水出水溫度較高，極易爛掉酸化，廢水排出車間后，在管道內(nèi)流動的過程中即已變酸，當?shù)竭_廢水處理廠時，廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應(yīng)池出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，在UASB反應(yīng)池前設(shè)置投加NaOH的裝置，調(diào)整廢水的pH。另外，設(shè)置廢水回流設(shè)施，也可降低廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強，并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點，好氧部分采用了SBR工藝。

根據(jù)豆制品加工污水的特點及處理出水要求，該廢水處理工藝宜采用‘‘物化+生化’’的處理工藝。由于廢水COD與色度較高，油脂會阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量雜物等也不易凈化，因此該廢水處理前需進行預(yù)處理及物化處理，盡量降低進入生物處理階段的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。

豆制品加工污水先用機械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因為生產(chǎn)工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時大時小，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負荷；

豆制品加工污水中含有大量有機物及懸浮物，直接進入凈化將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負荷，因此需設(shè)置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續(xù)處理系統(tǒng)負荷；經(jīng)過隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續(xù)凈化處理系統(tǒng)的負荷，保證生化處理系統(tǒng)的運行，需通過氣浮裝置來去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統(tǒng)向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡將水中的雜質(zhì)、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。

豆制品加工污水通過氣浮機預(yù)設(shè)備處理后進入生化池，由生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應(yīng)，該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成；該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點；在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經(jīng)投加氯片，殺滅水中有害菌種后進入進入清水池達標外排。豆制品加工污水經(jīng)此工藝處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）（一級A）的排放標準。