處理量 |
3000m3/h |
加工定制 |
是 |
品牌 |
天環(huán)凈化 |
顏色 |
綠色 |
南通一體化企業(yè)廢水處理設備玻璃鋼設施工廠排放的大多數(shù)廢水的pH值都在波動,并包含各種酸和堿。即使沒有向生產(chǎn)車間添加酸或堿,廢水在排放過程中的水解也會導致廢水的pH值下降。這通常會影響污水處理站化學處理和生化處理的效果。因此,為保證工廠污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,建議在進行工廠污水處理時應建立完善的自動在線中和系統(tǒng)。
南通一體化企業(yè)廢水處理設備玻璃鋼設施
按半導體污水處理企業(yè)的特點,將半導體廢水分為三大類,分別來自于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢水、有機廢水和金屬離子廢水。
一是含氟廢水,廢水主要來自半導體生產(chǎn)工序的腐蝕段,由于使用了大量的氫氟酸、氟化銨等試劑,污染物濃度較高,如氟、氨等,廢水一般呈強酸性;
二是有機廢水,其污染物主要是一些常規(guī)污染物,生產(chǎn)濃度與生產(chǎn)工藝和運行管理水平密切相關,COD一般在200~3000mg/L;
三是金屬離子廢水,半導體生產(chǎn)廢水中的金屬離子種類很多,主要有銅、鎳、錫、鉛、銀等,一般濃度在幾十mg/L左右。
含氟廢水一般采用化學沉降法,投加鈣鹽和水中氟離子形成CaF2,再配以混凝劑輔助可除去水中氟離子。出水率要求高時,可與生化法、吸附法等聯(lián)合使用。
一般采用經(jīng)濟高效的生化處理方法處理有機廢水,如分別好氧法或與缺氧厭氧法結(jié)合處理,對廢水中COD、氨氮、總氮等常規(guī)污染物的去除效果十分可觀。
對于金屬離子廢水,則需要根據(jù)廢水的不同種類進行選擇,常用的有化學沉降法,吸附法,離子交換法等。半導體工業(yè)生產(chǎn)對水的需求很大,對水的要求也不高,為了節(jié)約生產(chǎn)成本,一般建議采用廢水回用處理。
工廠污水不同于生活污水。由于不同工廠排放的污染物不同,處理方法也大不相同。處理步驟可歸納為以下幾點。以下重點介紹工業(yè)污水處理。怎么處理呢?
1:工廠污水排渣和污水處理
工業(yè)污水通常包含少量的固體污染物。即使生產(chǎn)過程中不含固體雜質(zhì),并在處理后將其取出。
2:工廠排污油分離調(diào)節(jié)罐的處理
工廠排放的污水通常是間歇性的,有些是根據(jù)生產(chǎn)班次排放的,但有些工廠的污水則要在幾個小時甚至幾分鐘內(nèi)集中在一起。因此,必須根據(jù)排污規(guī)律設計合理的調(diào)節(jié)池,以不時處理污水。這是正常處理工廠廢水的前提。
3:中和工廠污水
工廠排放的大多數(shù)廢水的pH值都在波動,并包含各種酸和堿。即使沒有向生產(chǎn)車間添加酸或堿,廢水在排放過程中的水解也會導致廢水的pH值下降。這通常會影響污水處理站化學處理和生化處理的效果。因此,為保證工廠污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,建議在進行工廠污水處理時應建立完善的自動在線中和系統(tǒng)。
工廠排放的污染物通常包含固體顆粒,膠體,重金屬物質(zhì),可溶性污染物等。前三種污染物可通過計量和絮凝去除。絮凝和投加方法一般效果快,效果好(缺點是產(chǎn)生固體廢物);對于中小型工廠,建議使用此方法進一步降低廢水中的污染物濃度。
建議通過絮凝反應產(chǎn)生的絮凝污染物通過沉降或氣浮工藝與水中分離。
5:工廠污水的生化反應處理
通過上述步驟除去廢水中的各種固體和膠體后,其余大部分污染物為溶解的有機污染物。溶解的有機污染物可以通過生化過程分解為廢水中的甲烷,二氧化碳和其他氣體。并從水中分離溢流,以實現(xiàn)污水的排放。
6:工廠污水的深度處理
南通一體化企業(yè)廢水處理設備玻璃鋼設施
微生物菌劑市場上形成的微生物菌劑很多,但最好根據(jù)水樣配置合適的微生物菌劑。
無論是用于死水還是活水的污染治理,均需曝氣增氧使用濾水菌
活水污染,每隔一周用一次,每次每畝水面取5Kg均勻潑灑,水深每增加一米需加倍;
死水污染,每畝取5kg均勻潑灑。濾水菌是一款很有效果凈化水質(zhì),凈化有機污水,除臭祛黑抑殺病原菌。
一體化污水處理系統(tǒng)是一種智能化、效率高的污水處理系統(tǒng),能夠滿足日漸復雜污水處理需求,較大地改善污水處理后的水質(zhì)。一體化污水處理系統(tǒng)包括:格柵、調(diào)節(jié)池、厭氧分解、水解酸化、好氧分解、泥水分離處理工藝,如有需求,可增加消毒或廢氣收集處理。
一體化污水處理系統(tǒng)的工藝流程如下:
1、格柵:入水口有一個格柵,用于分離顆粒和纖維類雜質(zhì)。
2、調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
3、厭氧分解:厭氧處理分四個階段進行:水解環(huán)節(jié)、酸化環(huán)節(jié)、乙酸生產(chǎn)環(huán)節(jié)、甲烷產(chǎn)生環(huán)節(jié)。水解酸化是生物分解的首步,由水解酸化菌完成,它將大分子有機物分解成小分子有機物,有利于后續(xù)的好氧菌分解。
4、缺氧分解:有利于回流硝態(tài)氮及水中磷的去除。
5、好氧分解:在曝氣罐的兩個分區(qū)里完成,小分子有機物分解成水和二氧化碳,并完成氨氮的去除。
6、泥水分離:微生物完成分解使命后,需要將它與水分離開,并將干凈的水取出來,這部分工作由膜裝置來完成。
在環(huán)境工程污水的處理中,使用比較廣發(fā)的技術主要有物理法、化學法與生物法,本文分析的膜生物的反應技術是屬生物法的一種,它是一種借助膜技術與生物降解有效結(jié)合而產(chǎn)生的新型技術,它對水凈化的效率比較高,且出水的水質(zhì)也比較高,因此得到了環(huán)境工程在污水處理中的普遍應用。此技術具備生物降解中對有機物強大的分離功能,同時還能夠和超濾技術一樣實現(xiàn)小分子雜質(zhì)的進濾,此技術主要包括曝氣、分離和萃取等3 種類型的反應器,另外,此技術能夠按照水質(zhì)的含氧量進行不同有機的生物膜投放,則其還包括有好氧型與厭氧型的反應器,如果按照反應器的結(jié)構(gòu)模式進行劃分,還可以分成多單元和一體化膜生物的反應器類型。